常德65锰弹簧钢板零切厂家

弹簧钢板65Mn正火规范:温度810±10℃，空气冷却，[2]交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货，供货规格：盘圆：Φ5～16mm轧材：Φ16～160mm锻材：Φ160～450mm65Mn密度65Mn密度ρ65Mn钢可制作一般截面尺寸为8～15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧，底垫弹簧、弹簧发条。85克/立方厘米，该钢可以冷轧成钢板、钢带和钢丝，制作弹簧，65Mn也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具，球化退火规范：760℃×30min保温，再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再炉冷，得到完全的球化组织，尺寸均匀，含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高，电流承载能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且电弧比较稳定。

弹簧钢板65Mn65Mn弹簧钢表面激光淬火的显微组织及性能研究采用较大光斑的激光束对65Mn弹簧钢表面进行淬火.通过金相显微镜显微硬度计等实验仪器研究65Mn弹簧钢在经过激光淬火后显微组织和显微硬度的变化.实验结果表明:经过激光淬火之后65Mn弹簧钢表面出现一层显微硬化层其显微组织主要有大量细小的针状马氏体和弥散的碳化物;硬化层深度约为300μm硬化层硬度为772.5～978.5 HV0.2约为基体的4.2～5.4倍.

65Mn钢是GB/T 1222-2007标准中的1个典型牌号，其碳含量较高，具有淬透性好、脱碳倾向小、价格低廉和切削性好等优点，可用来制造工具、弹簧、高耐磨性零件以及各种深加工产品等，用途非常广泛。由于65Mn钢碳含量高，故冶炼困难，其连铸坯缺陷敏感性高和化学元素偏析大，易产生裂纹和断裂，因此开发与生产难度很大。过去生产65Mn钢均采用电炉工艺生产，近20年来国内钢厂广泛采用转炉工艺生产，包括宽带钢、窄带钢和棒线材等根据市场需求。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割

65Mn钢是GB/T1222-2007标准中的1个典型牌号，其碳含量较高，具有淬透性好、脱碳倾向小、价格低廉和切削性好等优点，可用来制造工具、弹簧、高耐磨性零件以及各种深加工产品等，用途非常广泛，由于65Mn钢碳含量高，故冶炼困难，其连铸坯缺陷敏感性高和化学元素偏析大，易产生裂纹和断裂，因此开发与生产难度很大。8~1m/min，4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术，5)二冷配水采用弱冷，6)使用高碳钢专用保护渣，热连轧，65Mn钢的加热温度控制在1200~1280℃、加热时间控制在5~对板坯横截面进行元素偏析，沿板坯厚度方向和宽度方向取样进行化学分析，发现沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度为0，5h，板坯质量，随机选取2块板坯试样编号2)，进行冷酸低倍腐蚀检验，检验结果见表，由表4可以看出，板坯有轻微的中心疏松和中心偏析，无裂纹和气泡，表明板坯内部质量控制良好，通过控制连铸相关参数连铸坯凝固时的选分结晶得到改善，90~0锰偏析度为0，0均处于较小范围内，而其他部位几乎没有偏析。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割

弹簧钢板65Mn65Mn 机械性能热处理/交货状态 抗拉强度σb Mpa 屈服点σs Mpa 延伸率δ % 断面收缩率ψ % 硬度 HBW淬火及回火 ≥980 ≥785 ≥8 ≥30 -热轧（WHR） - - - - ≤302①表中力学性能适用于直径或边长不大于80mm的棒材以及厚度不大于40mm的扁钢。直径或边长大于80mm的棒材、厚度大于40mm的扁钢，允许其断后伸长率、断面收缩率较表中的规定分别降低1%（值）及5%（值）②盘条通常不检验力学性能。如需方要求检验力学性能，则具体指标由供需双方协商确定

65mn是弹簧钢：65 碳名义含量为0.65，实际含量0.62-0.7；大概参考成份:Mn 锰0.9-1.2；屈服强度（MPa）≥785；抗拉强度（MPa）≥980；延伸率14-21.5； 热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割