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精密无缝钢管内孔表面划伤缺陷知识小精密无缝钢管在连轧轧制过程中，常现毛管尾端耳子将芯棒表面划伤情况，当芯棒划伤时该处镀铬层被损坏，其耐磨性降低，使该处芯棒磨损加剧。随着芯棒使次数增加，在划伤部位逐渐磨损形成了沿纵向凹槽，这种带有凹槽芯棒在轧制过程中与小精密无缝钢管内壁滑动接触时，就在小精密无缝钢管内表面形成了与芯棒凹槽相对凸棱。         
  与之相反.当芯棒表面被磨损局部形成凸棱状时，就会使小精密无缝钢管内表面形成与芯棒凸棱相对凹槽。另外掉肉芯棒与毛管内表面产生相对滑动时，也会使毛管内表面被划凹槽，而且凹槽程度非常严重。除氧化剂与氧化铁皮反生成熔液渣粘接在芯棒表面、也会导致小精密无缝钢管内孔表面划伤缺陷产生一定深度划道。

无缝钢管渗碳处理一般于表面耐磨和抗冲击强度高部分，其耐磨性比热处理和表面淬火要高。其表面碳含量为0.8%-2%，核心通常为0.1%-0.25%(在特殊情况下，为0.35%)。热处理后，表面可获得高硬度(hrc58-62)，核心硬度低，抗冲击性强。
  材料与状态:精密管加工:锻造后，正常火处理组织和描述:基质是一层薄层珠，色是铁素体，络分布，颗粒大小非常不均匀，大颗粒大约是2~3，细粒是8。细粒度分布。无缝钢管是由于高温保温时间缩短和冷却时间缩短而形成。
  由于粗粮现，这种材料机械性能可以显著降低。它可于加热，延长保温时间冷却，组织可得到改善，性能也得到改善。精密管热处理性能和温度由于市场相对有限，因此在保证产品质量和产业结构调整同时，也不能忽视市场作，因此，产能过剩无缝钢管也在不断地现问题。