铸铁闸门安装方法厂家直供

 

闸门主要由三部分组成:
①主体活动部分，用以封闭或开放孔口，通称闸门，亦称门叶；
②埋固部分；
③启闭设备。
活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等，它们埋设在孔口周边，用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接，分别形成与门叶上支承行走部件及止水面，以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物，并获得良好的闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接，以操作控制活动部分的位置，但也有少数铸铁闸门借助水力自动控制操作启闭。

进行闸门形式选择时，需要根据闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等，结合闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定。其中平面闸门和弧形闸门是常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作闸门大多采用弧形闸门，高水头深孔工作闸门尤为常用弧形闸门。当用作事故闸门和检修闸门时，大多采用平面闸门。工作闸门前常设置检修闸门和事故闸门。对高水头泄水工作闸门由于经常作动水操作或局部开启，应设法减少闸门振动和空蚀现象，改善闸门水力条件，按不同的部件考虑动力的影响，并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，当门槽边界流态复杂或体形特殊时，除需参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题，以选定合适的门槽体形。

主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。  闸门按闸板形状的不同，分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。  闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。

主要由闸框和闸板两大部分组成。  

闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。

铸铁闸门的一个优点是与各种启闭机和水阀的配合使用，成为工业建筑和生产的重要组成部分之一。闸门直接作为挡水元件承受水压，闸门框架用作闸门的支撑构件，它也是闸板滑道，除此之外部分在于闸墩和底部水泥中，将水压力传递给闸墩和闸室底部，闸框迎水背水面接触处，经机器刨光研制各道工序后平直光滑、贴合严密。当在启闭机合作下运作时，斜铁和滑道保证了铸铁闸门运行轨迹。在水压力和斜铁下，保障闸板平稳运行，使其与闸框滑道紧密结合，达到止水的效果。铸铁闸门在水利中运用得越来越多了，那么，它怎么体现自身的价值呢？铸铁闸门应符合标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造，铸铁闸门一般设置有可调节的楔紧装置，楔紧副分别设在门体和门框上，调节楔紧装置，可使得闸门关闭时门体紧贴门框，达到止水要求，铸铁闸门通常配置手动或电动螺杆式启闭机，用于操作闸门的启闭。铸铁闸门布置简单，结构紧凑，节省空间，运行维护简单，我们怎么检验一个铸铁闸门是否合格呢？1. 尺寸检验：检验铸件尺寸是否对应零件图纸要求，加工面尺寸精度能否满足装配使用；2. 外观检验：铸铁闸门铸件表面不允许有未清理彻底的砂子和杂物等；3. 铸件缺陷：铸件表面不允许有缩松、缩孔、气孔、裂纹、皮缝、缺肉等缺陷或现象；4. 性能报告：铸铁闸门力学性能；5. 化学检验：提供化学成分报告，观察其化学成分是否按照目标成分设计；6. 金相报告：球化率、球化等级等。