不锈钢丝,无缝钢管一站式采购方便省心

不锈钢材质在冷拔丝过程中，要观察润滑剂薄片的状况和拔丝产生的废料情况，根据观察结果选用适宜的润滑剂。 观察时的判断标准是：①拔丝材料是否出现桔皮状粗糙；②拔丝材料是否被润滑皮膜覆盖，是否有金属光泽；③润滑剂薄片的形状、大小、颜色是否发生变化；④拔丝产生的废料量是否不断增加。 润滑剂薄片从模具出口出来时，应是纸片状细长地连续产生，并且在连续拔丝的情况下，逐渐变小，呈粉末状。润滑状态不良时，润滑剂发生碳化、颜色变黑。拔丝产生的废料与润滑剂熔融为一体成为固化物。这种固化物大量残留在模具入口时，会影响润滑剂进入模具，使润滑作用显著下降。  结语 今后对不锈钢钢丝制造的要求是进一步提率、降低成本。提高拔丝速度是提高不锈钢钢丝生产效率的有效方法。为了不降低不锈钢钢丝的韧性，需要对钢丝进行强化冷却以及提高皮膜和润滑剂的润滑性。 在环境保护方面，为减少废酸和处理淤泥的量，应进行废酸回收和处理淤泥有效利用的研究，进一步应抛弃用酸清洗和除鳞的传统除鳞方法，推广机械除鳞工艺。

常见的不锈钢大致分为三类，奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。奥氏体不锈钢一般含有17%～26%铬和7%～35%的镍，而碳含量小于0.15%，通常具有高的耐腐蚀性，不能通过热处理进行强化，并且无磁性；常见的比如18/8型(304)不锈钢，即含有18%的铬和8%的镍；用途包括飞机工业、乳制品和食品加工工业等。铁素体不锈钢通常含有10.5%～27%铬而不含镍，而且由于碳含量低(小于0.2%)，不能通过热处理进行强化，一般情况下仅用于防腐蚀要求不高的场合，如建筑和汽车装潢方面。马氏体不锈钢通常含有11.5%～18%铬和1.2%以下的碳，某些马氏体不锈钢也含少量的镍，可通过热处理进行强化，具有中等的耐腐蚀性，可用于生产刀具、医疗外科用具、扳手和涡轮机等产品。