优选：电力变压器有载开关测试仪生产厂家

那曲变压器有载开关测试仪 数据管理界面6.7波形查看界面“数据管理”界面下按下确认键可进入“波形查看”界面，“波形查看”界面可以查看测量和分析波形。“波形查看”界面与“波形分析”界面操作相同。6.8系统设置开机界面进入系统设置转入系统设置界面（如图11）。当前选项为“时间设置”按钮，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项。按“取消”转回到开机界面。图11 系统设置界面6.8.1 时间设置系统设置界面下选中时间设置可转入时间设置界面（如图12）。修改方法同参数设置里的触发电平。确认保存修改以后的值，返回放弃修改直接返回。6.8.2 仪器校准“仪器校准”为出厂前仪器校正所用，设有密码，用户请勿使用。6.8.3 删除记录选中 “删除记录”选项可删除当前所有历史记录。6.8.4 其他设置仪器所需的其他是设置。

那曲变压器有载开关测试仪变压器短路阻抗、空载、负载、零序阻抗测试及菜单操作方法： (一)接好测试线，打开仪器电源后，显示界面如图二：图二(二)等待3秒进入主菜单界面如图三：图三(三) 按“选择”键或“↑” “↓”键选择菜单项，按“确认”键进入所选菜单1、短路阻抗的测量在主菜单界面，选择“短路阻抗”后按“确认”键进入短路阻抗菜单选择界面，如图四：图四在此界面下按“选择”键或“↑” “↓”键选择菜单项，按“确认”键进入1)三相测试①三相测试是采用三相法直接测量变压器三相短路阻抗参数，在短路阻抗测量界面下选择“1、三相测试”，按“确认”键进入短路阻抗参数设置界面，如图五图五参数说明：额定容量： 是指被测变压器的额定容量。分接电压： 是指被测变压器当前分接位置的额定电压。 在参数设置界面输入相关参数后按“确认”键，即可进入测量界面

那曲变压器有载开关测试仪试验接线本装置设计有两种试验接线方法，一种是选用本装置内部自带三相电源进行测试，简称内接电源试验接线。另一种是选用外部单相电源进行高电压大电流测试，简称外接电源试验接线。4.1 内接电源三相法试验接线三相变压器调压绕组在一次侧，结线为YN.d、YN.y0、 Y.y0或D.y0，使用装置的内接电源进行三相测试，见图一所示。见图一4.2内接电源单相法试验接线变压器调压绕组在一次侧，使用装置的内接电源进行单相测试，见图二所示(本图仅对应于测B相变压器，A相、C相类同)。图二4.3外部电源单相高电压法试验接线变压器的调压绕组在一次侧，使用外接电源进行单相测试，见图三所示(本图仅对应于测B相变压器，A相、C相类同)。图三4.4外部电源三相法试验接线变压器的调压绕组在一次侧，使用外接三相电源进行三相法测试，见图四所示(零线可以不接)。图四4.5外部电源零序法试验接线变压器的调压绕组在一次侧，使用外接单相电源进行零序测试，见图五所示。图五4.6直流三相法测试试验接线

那曲变压器有载开关测试仪电阻量程：0.3A档 0-40Ω；1A档 0-20Ω （如测量范围不能达到用户要求，可向我公司订做宽范围有载分接开关参数测试仪）9.直流电阻测量精度：±(5%+0.01Ω)。2.2.5 绝缘性能1.绝缘电阻：电源输入端对机壳的绝缘电阻＞20MΩ。2.测试装置绝缘水平应能耐受1500V交流电压(有效值)2.2.6 重量体积1.重量：30kg(不包括测试线)。2.体积：530*320*600（mm）三、仪器面板各部分功能说明仪器面板功能示意图（1）接线端子1）“电源输出”端子部分：电源输出端子：IA 输出、IB 输出、IC输出；选用内接电源测试时与“电源输入”端子对应链接；选用外接电源测试时不接线。2）“电源输入”端子部分：电源输入端子：IA 输入、IB 输入、IC输入；选用内接电源测试时与“电源输出”端子对应链接；选用外接电源测试时与外部电源对应链接。3）“电压输入”端子部分：电压输入端子：UA 输入、UB 输入、UC输入；与“电源输入”端子对应链接。4）“电流输出1” 端子部分( 电流量程0.1A)：电流输出端子：Ia1 输出、Ib1 输出、Ic1输出；选用0.1A小电流量程时接变压器测量端子。5）“电流输出2” 端子部分( 电流量程10A)：电流输出端子：啊输出、Ib2 输出、Ic2输出；选用10A大电流量程时接变压器测量端子。 6）N零线共用端；接入试验电源（零线）和接变压器测量端子7）直流“电流输出3” 端子部分电流输出端子：a端输出接变压器A相套管、b端输出接变压器B相套管、c端输出接变压器C相套管、N端输出接变压器绕组中心端。（2）电源保险： 5A保险管（按在装电源插座盒内）（3）〨接地端一个：使用本机配备接地线与大地连接（4）电源插座（自带电源开关）： 接AC-220V电源；指示灯亮电源接通（5）电源调节旋钮一个：用于调节机内试验电源输出，顺时钟旋转升高电压，逆时钟旋转降低电压。

那曲变压器有载开关测试仪变压器有载分接开关参数测试仪一、论述测试方法及测试标准1.1长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题长期以来，电力行业在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，一直采用直流方法进行试验，所获取的波形与分接开关制造商出厂试验波形进行比对。由于分接开关制造商出厂试验波形是对裸开关进行试验，而在变电站现场检测是在变压器有载分接开关带绕组状态下进行的试验，开关带绕组状态下电路中存在电感和电容量，使得直流试验电流通过绕组在开关切换时不能突变，造成测试出的过度波形两者差异很大，在分析波形时会出现无法判读等问题，使开关制造商与开关使用方在判断开关故障时产生很大争议。目前使用的《直流法有载开关测试仪》在开关带绕组状态下进行测试时，要求对波形要做滤波处理(仪器内设有滤波处理功能)，经过滤波处理后的开关过度波形是不真实的波形，不能真实反应出有载开关在开关动作过程中存在的缺陷。从技术方面分析，《直流法有载开关测试仪》由于受测试技术方法和技术能力的限制，在使用过程中还存在诸多不足，主要表现在以下几个方面：a) 直流测试由于其测试原理、技术能力等原因，有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大，无法给出准确分析结论。诺在现场吊出分接开关，甩开绕组再进行检查、试验，必将影响新设备、大修后设备的投运。为防止分接开关事故，有些地方甚至将无法判定分接开关是否存在缺陷的变压器改做无载调压变压器运行。b) 直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试，对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试。c) 测试出的部分直流波形有异常但无法判定分接开关动作特性是否正常，诺投入运行，不能保证分接开关的运行。d) 近年来在变压器设计上采用了很多新技术，如电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用，直流测试方法已不能满足现场试验需要。

那曲变压器有载开关测试仪本测试软件具有脱机分析或重新编辑试验报告功能，将数据导入到办公室电脑中，可对测试波形重新进行分析或编辑。8. 本装置采用一体化结构，便于现场携带，测试接线简单方便9. 测试软件功能：①.状态参数自学习功能。试验中需要实时计算相位与相差，准确提供初始参数。程序设计了自建、自动更新基准功能，每次测试前仪器自动获取试验的电压、电流、频率、相位数据做为试验的基准参数，与开关动作过程中动态实时参数进行比较，测试触发盲区极少，大大提高了试验触发的可靠性，并缩短了试验时间。②.本装置采用彩色液晶显示，实时曲线快速走屏，真实反映试验变化过程。③.本测试软件设计有自动测试及手动测试功能，对录制波形能再次进行播放，放大，缩小，编辑等功能④.内存压缩存储技术，预触发记录深度可达6通道多800个周波深度，为数据分析提供了丰富的原始资料。⑤.程序及操作系统装载在固态硬盘上，不使用碟片磁盘，封闭对存储器写操作，使存储器得到有效的保护。⑥.测试软件可以在WIN2000. XP和WIN7系统下对数据进行编辑分析。自动生成测试报告，测试数据及波形可以导入或导出。2.2 主要技术指标2.2.1 工作环境条件1.环境温度：-20℃～50℃；2.环境湿度：≤80%；3.海拔高度：≥2000m。2.2.2 工作电源1.单相电压：220（1±10%）V；2.频率：50Hz±1Hz；3.波形：正弦，波形失真率≤2%。2.2.3 仪器内输出试验电源1.交流输出电源频率：40Hz～60Hz（频率可调）；2.交流输出电压范围：三相四线0～800V(电压可调) ；3.交流输出容量：额定1000VA；4.交流电源波形畸变率：≤3%；5.交流电源电压相角：120°，相角差≯120°±1°。6.直流电流输出范围：0.3A、1A(两档可选)2.2.4 仪器测试精度1.同步采集通道数：62.采集数据精度：16位3.采集速度：200 k/s/通道4.采集板高速缓存深度：8 M byte FIFO5.电压量程：0V～800V。6.电流量程：0mA～100mA、0A～10A；7.电压、电流传感器精度：0.2级；

那曲变压器有载开关测试仪现场打印测试报告需要打印测试报告，便可点击打印按钮，进入打印界面，如图十八所示。若直接用机载的微型打印机打印数据及波形：选择“在线简略打印”、“输出到打印”若要输出PDF文件：选择“标准打印”、“输出到PDF文件”，可以生成一个PDF格式的文档，以便于保存电子版或对其内容进行再次编辑修改。图十八6.4 选择“外接电源”方式测试：外接电源试验方法是由用户自备试验电源，对变压器有载分接开关进行导通试验。本装置测试接线设计有“外接电源”测试功能，测试时按照第四章“试验接线”中的图三、或图四、或图五接线。项目设置及操作流程与“内接电源”方式相同。6.5脱机分析或重新编辑试验报告本系统是一款绿色软件，可随意安装在办公室电脑中（安装路径：C:\Program Files\）。从测试仪器界面的文件下拉菜单中将数据导出，用U盘再将数据导入到办公室电脑中，可对测试波形重新进行分析或编辑。具体操作见6.1节数据查询分析。6.6历次数据查询功能历次数据查询功能可以查询以前测试并保存过的数据和波形。具体操作步骤如下：⑴ 开数据查询窗口点击菜单区中【数据查询】项，即可打开数据库中窗口，如图十三所示：点击选择需要的项目条（该项目条颜色变深）后，再点击下方的【打开】键，弹出图十一界面，点击【应用】、【确认】键后，波形自动回放当前界面中。⑵ 查找要打开的测试记录

那曲变压器有载开关测试仪变压器有载分接开关参数测试仪一、论述测试方法及测试标准1.1长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题长期以来，电力行业在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，一直采用直流方法进行试验，所获取的波形与分接开关制造商出厂试验波形进行比对。由于分接开关制造商出厂试验波形是对裸开关进行试验，而在变电站现场检测是在变压器有载分接开关带绕组状态下进行的试验，开关带绕组状态下电路中存在电感和电容量，使得直流试验电流通过绕组在开关切换时不能突变，造成测试出的过度波形两者差异很大，在分析波形时会出现无法判读等问题，使开关制造商与开关使用方在判断开关故障时产生很大争议。目前使用的《直流法有载开关测试仪》在开关带绕组状态下进行测试时，要求对波形要做滤波处理(仪器内设有滤波处理功能)，经过滤波处理后的开关过度波形是不真实的波形，不能真实反应出有载开关在开关动作过程中存在的缺陷。从技术方面分析，《直流法有载开关测试仪》由于受测试技术方法和技术能力的限制，在使用过程中还存在诸多不足，主要表现在以下几个方面：a) 直流测试由于其测试原理、技术能力等原因，有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大，无法给出准确分析结论。诺在现场吊出分接开关，甩开绕组再进行检查、试验，必将影响新设备、大修后设备的投运。为防止分接开关事故，有些地方甚至将无法判定分接开关是否存在缺陷的变压器改做无载调压变压器运行。b) 直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试，对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试。c) 测试出的部分直流波形有异常但无法判定分接开关动作特性是否正常，诺投入运行，不能保证分接开关的运行。d) 近年来在变压器设计上采用了很多新技术，如电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用，直流测试方法已不能满足现场试验需要。

那曲变压器有载开关测试仪主要技术指标：1. 基本测量精度： 电压、电流 ±（读数×0.2%+2字）功率 (0.2≤cosφ≤1) ±（读数×1.0% +2字） 2．电压测量范围： AC 50V ～850V3. 电流测量范围： AC 0.5A～100A4. 工 作 温 度： -10℃～40℃ 5. 存 储 温 度： -20℃～50℃5. 环 境 湿 度： 10%～85% 6. 外 形 尺 寸: 395×295×175mm7. 重 量: 5kg(不包括测试线)四 、面板及各键功能介绍:1. 测试仪面板布局见图一：图一2. 各键功能如下：1） 选择键：在菜单选择状态下用来选择测试项；在参数输入状态下用来改变输入项。分相测量中，“选择”键用于选择加压绕组。 2） “↑” “↓”键：在参数输入状态用来改变数值大小。3） “←” “→”键：在参数输入状态和时间校正状态下用来改变输入参数位；在分相测试状态用来显示三相折算结果。在读取记录状态用来选择记录。 4） 确认键：在菜单选择状态和参数设置状态用于确认选择并进入下一界面；在测量状态锁屏；在单相测量状态除锁屏外还记录当前显示电压、电流和功率等相关数据。5） 返回键：按“返回”键退出当前界面。6） 存储键：在测量状态下存储当前的测试结果及相关信息。7） 打印键：在测量状态下打印显示屏显示数据；在浏览界面打印浏览的数据。 8） 取消键：在测试状态，按“取消”键，退出锁屏状态重新测试。9） 复位键：按“复位”键，仪器恢复到初始上电状态。10）开 关：仪器工作电源开关。 11）U 盘：U盘接口。12）RS232：通讯接口（厂家升级用）。13）各接线端子：用于连接测试线（具体接线使用见后面接线方法）。14）端子：仪器接地端子。 15）打印机：用于打印各种测试数据。16）液晶屏：显示测试状态和测试数据。