【防腐衬塑管道】-钢衬塑管道源头厂家来图定制

化工防腐衬塑管道安装工程质量控制

化工厂防腐衬塑管道安装工程，如何进行质量控制呢？

如果把化工厂比喻成一个人的话：设备必然是“心脏部位”；输送原料、水、气、成品等的工艺管道就是“动脉血管”， 在生产流程中有着至关重要的地位。所以，在工程建设开始，就要对工艺管道钢衬塑管道安装的质量进行严格控制，如果质量，将会大大影响以后的正常生产；作为化工施工单位，控制好工艺管道安装质量，是安装企业生存的关键，也是以后生产单位能够“生产”的保证。对工艺管道施工质量的控制，要从施工准备开始到吹洗、气密试验结束全过程进行控制，我们可以将工程分为以下三个阶段：

准备阶段要了解本项目工艺施工的特点，确定施工难点和容易出现质量问题的主要部位，一般应从以下几个方面着手：

1、组织机构：

建立质量保证体系、组织机构和质量管理制度，明确各管理部门的质量职责，落实责任人；且项目部人员一但确定，工程竣工前非万不得以，不得应该随意更换。

2、技术方面：

要仔细熟悉施工图纸，从流程图中了解所施工装置每台设备的主要作用，结合管道特性一览表，熟悉设备之间连接的各条工艺管线的介质、压力、材质、温度等，对高温、高压、特殊材质、特殊介质的管线，由此明确质量控制的主要内容，编制出本项目工艺管道施工的质量控制主要目标；在审查施工方案时，对质量标准、主要项目的施工方法，质量保证措施应提出明确合理的要求。

3、人员培训：

针对本项目的管道设计材质，编制焊接工艺规程，作出合格的符合规范要求的焊接工艺评定，对焊工进行相关培训，取得相应项目的焊接资质。

4、材料采购：

根据备料计划要求的材质、规格型号、标准，应选择有加工制造能力并有制造资质的合格材料供应商。材料验收时必须符合相关要求；质量证明书应是原件，内容应与实物相符并且数据真实符合标准要求；阀门到现场还必须入行水压试验，所有合金钢管道、管件、阀门等必须对化学成分入行复验（作光谱分析）；高压管道、管件、阀门必须进行复验。

5、焊接材料验收：

外观包装不应有破损受潮现象，包装上的标记（型号、牌号、规格、生产日期、生产批号）与所附质量证明文件应一致，如果不一致，必须进行复检合格。

安装过程

施工前工程技术人员必须对施工人员进行技术交底，交底内容主要是施工方法，质量保证措施，质量标准等内容；为保证预制质量，可以避免天气、环境对施工的影响，比较有利于施工质量的控制。

全力保证钢衬塑管道的合格率达到

    钢衬塑管道和管件防腐层较容易破损，较容易泄漏的地方有：直管法兰口直角部位，长管道的中间部位，三通的主管支管结合部位，弯头的中心位置。如何保证衬塑管道出厂合格率达呢?

    衬塑管道厂家具有的电火花检漏仪探头，也符合管道内防腐检测要求，不过检测衬塑钢管防腐层容易漏检，根据多年生产经验改进方法是制作成公称通径DN25-1000mm圆型探头各一套。探头上缠绕不锈钢丝一道，中间设一螺母连接点，用Φ10mm圆钢3.5M长度，连接于电火花仪探头之上，圆钢长杆上要套Φ15塑料管，保证操作，使用时将圆探头伸进钢塑复合管道内缓缓向前移动，如果有破损点，不管大小都能一网打尽。

    还制作大小不一的，自动转弯探头用来检测衬塑管件，具体制作方法：选用一支钢性适中的长度500mm，Φ20mm左右弹簧，头部缠绕一个球型不锈钢丝，弹簧另一头焊一和探头螺纹相同的罗杆，这种专用探头可检测弯头三通。检测时，淄博钢衬四氟管道厂家提到，只要将专用探头伸进衬塑管道内，慢慢向前进，就自动转弯，自动探测，自动报警，检测效果十分理想。有了电火花管道专用探头，衬塑管道合格率百分之百这一目标才能实现。