q460C钢板和耐磨钢板NM400差异区别

合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：

      （1）与低碳钢；20～25：1

      （2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1

  NM400钢板是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到400（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。

 耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。

 耐候钢锈板在制作的过程中是拥有着比较重要的行情的，也是比较重要的制作过程的，由于耐候钢锈板一直是在制作中发挥着比较重要的作用的，所以制作的程序是比较良好的。在制作中要经过一步就是要进行加热，加热的时候也是要有很多的步骤的，在加热的时候要分段进行加热的，每一段的加热都是固定在一个温度之上的，不能超过或者是低于每一个温度条件的，对于火候不能大也不能小，应该要进行合理进行运行为好。

  加热段分四段直燃式，每段设备三十个喷嘴，共一百二十个，退火温度为1100℃，炉膛蓄热体 温度可达1250℃，预热段与每一加热段均设备有氧含量测量仪以及热电偶。在不一样的炉段间装置圆盘型辊道支撑组件，共装五个，乐于在线疾速换辊，每个圆盘辊组件装有两个陶瓷纤维支撑辊。

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