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数控立式钢筋弯曲中心为了克服钢板剪切后翘曲严重的问题，将两台剪板机剪刃倾角减小到1.50，这样剪切力至少加大一倍。与上述标准机架上方有两根窄横梁不同，本次设计我们将承受全部剪切负荷的机架上方横梁合并为一根。为不增加或尽量少增加主液压缸直径，两个主液压缸被布置于机架上横梁偏于喂料入口一侧，即在工作台正上方一侧。这与液压剪板机的主液压缸均卷板机置于机架上方两根窄横梁之间是不同的。这样液压缸推力作用线就移到喂料一侧，即剪切位置处于后偏心轴与液压缸推力作用线之间。主液压缸与上刀刃或下刀刃等零部件的相对位置。故两主液压缸总推力比剪切力小许多。主液压缸直径可以不增加或少增加，从而保证主液压缸与液压系统都有相对较低的造价。
数控钢筋弯曲中心从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。在操纵钢筋数控弯箍机的数控安装时，必需依照钢筋的外形尺寸的要求实行加工，也便是依照图形的轨迹加工，但输出的轨迹只要出发点和出发点，这就需求我们实行轨迹插补，也便是在轨迹的出发点和出发点坐标值之间，实行数据化的密化，求出一系列的两头坐标值，并输出数据，这样才干更好的完成钢筋的加工。 ??（1）受力筋——承受拉、压应力的钢筋。 ??（2）箍筋——承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。 71363
数控钢筋弯曲中心7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲9、高强度料架，承载原材料多10、设备性能好，一次性可弯曲多根钢筋，可弯曲多个不同角度 11、大图形数据库可预置数十种图形，方便调取，操作简便 12、生产效率高，平均每班2人（8小时）加工量10吨以上，是传统加工 设备产量的5倍以上。13、设备适应性好，可加工直径10-32的三级螺纹钢（HRB400） 用数控钢筋弯曲中心加工钢筋应该注意的事项，之前钢筋弯箍的时候就是用人工来操作的不仅成型不好，而且工作效率也是比较低下，现在有了数控弯曲中心不仅效率高，而且成型也比较好，大大提高了效率，并且可以弯制多种形状的钢筋，
CW26/32型数控弯曲中心弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。自动定尺装置：自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。

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