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氯化镁和 工业级氢氧化钙反反应的化学方程式：MgCl2+Ca(OH)2=CaCl2+Mg(OH)2↓⒎铵与氢氧化钙反应的化学方程式：2NH4NO3+Ca（OH）2=2NH3↑+2H2O+Ca（NO2（NH2SO4+Ca（OH）2=2NH3↑+2H2O+CaSO4（此过程好在加热条件下反应）。 CaCO3+SiO2=CaSiO3+CO2↑（条件是高温）⒏消石灰粉具有碱的通性，是一种强碱，由于氢氧化钙的溶解度比氢氧化钠小得多，所以氢氧化钙溶液的腐蚀性和碱性比氢氧化钠小。这些性质决定了氢氧化钙有广泛的应用。农业上用它降低土壤酸性，改良土壤结构，很明显在这种场合用氢氧化钠是不可能的。农。 药波尔多液是用石灰乳和硫酸铜水溶液按一定比例配制的。因1885年首先用于法国波尔多城而得名。这种用于果树和蔬菜的天蓝色粘稠的悬浊液农药，是通过其中的铜元素来消灭病虫害的。其中不仅利用了氢氧化钙能与硫酸铜反应的性质，也利用了氢氧化钙微溶于。

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这个过程称为浆体的碳酸化（简称碳化）。其化学反应如下：Ca(0H)2+C02+H20→CaCO3+(n+H20产生的碳酸钙晶体互相共生，或与颗粒共生，从而使浆体强度，另外由于碳酸钙的固相体积比的固相体积稍有增大，故使硬化的浆体更趋坚固。 随着灰钙粉新产品的不断和加工工艺的不断改进，产品的质量和用途会进一步，灰钙粉的市场将迎来灿烂的明天。灰钙粉的生产方法氧化钙石灰石煅烧法将石灰石粗碎至150mm，并筛除30~50mm以下的细渣。无烟煤或焦炭要求粒度在50mm以下，其中所含。 低熔点灰分不宜过多，其无烟煤或焦炭的加入量为石灰石的7.5%~8.5%（重量）。将经筛选的石灰石及燃料定时，定量由窑顶加入窑内，于900~1200℃煅烧，再经冷却即得成品，再煅烧工序副产二氧化碳。氧化钙纯煅烧法氧化钙用纯溶解大理石，将其煮沸驱除干净CO2。向热溶液中加入 工业级氢氧化钙。

工业级氢氧化钙食品级用途：用于，食品行业的添加剂。特点：具有，无味，白色度高，可容性好，光泽度强，口味柔软，光滑度强特点。PH值为7-不会降解原有产品的特性。造纸级用途：用于各种高低档次造纸行业的产品。特点：造纸粉具有白度高，粒度稳定，磨耗度低等特点。使用此粉造出的纸能达到纸。张平滑，细腻，节约原材料，提高纸的使用寿命。水镁石粉用途：用于制造电瓷，无线电瓷，各种工业陶瓷，建筑陶瓷，日用陶瓷和陶釉等。特点：高温不变色，锻烧后白度增强，密度均匀，光泽度好，表面平滑。石灰的保水性，可塑性好，工程上常被用来改善砂浆的保水性，以克服水泥砂浆保水性差的缺点。石灰凝。结硬化速度慢，强度低，耐水性差。石灰的干燥收缩大，因此除粉刷以外，不宜单独使用。石灰在建筑上的用途主要有：石灰乳涂料 石灰加大量的水所得的稀浆，即为石灰乳。主要用于要求不高的室内粉刷。砂浆 利用石灰膏或消石灰粉可配制成石灰砂浆或水泥石灰混合砂浆，用于抹灰和砌筑。灰土和三合土 消石灰粉与黏土拌合后称为灰土，再加砂或石屑，炉渣等即成三合土。灰土和三合土广泛用于建筑物的基础和道路。熟石灰

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工业级氢氧化钙又名熟石灰或消石灰，一般呈粉末状，生产原料十分广泛，成本低廉，广泛应用于食品、医药、化工及饮水处理等领域。 　　 　　 由于氢氧化钙的溶解度比氢氧化钠和氢氧化钾的小很多，因而其溶液的腐蚀性和碱性也相对较小，所以在食品中可用作酸度调节剂，起缓冲、中和、固化等作用。食品级氢氧化钙活性比较高，结构比较疏松，纯度高，白度较好，杂质含量少，不含Pb、As等有害元素。 氢氧化钙干法生产工艺 　　 　　 合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右，经由斗式机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入预消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二消石灰搅拌机完成消化过程。消化好的石灰由消石灰机和进仓螺旋输送机输入消石灰仓，然后由加灰螺旋风分离器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰仓，根据用户需要再进行分包装。 　　干法生产氢氧化钙是目前常见的加工方式，可实现自动生产，生产过程环保，产量大，质量稳定，生产的氢氧化钙产品无杂质，活性好等优点，逐步成为主流的加工工艺。 　　 　　干法工艺生产的氢氧化钙产品比乳状氢氧化钙应用更广泛，主要用于化工、环保、建筑、食品、医疗等多个域，另外储存、运输也比较方便。 氢氧化钙湿法生产工艺 　 　原料生石灰由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入颚式破碎机中破碎至30-50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经颚式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理次。 　　 　　 破碎后的生石灰经斗式机，送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中，同时以灰水比1:3.5的比例向消化机中加水，消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸汽），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。 　　 　　消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成氢氧化钙乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸汽由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。 　　 　　经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%，进入精浆储罐中加水配制氢氧化钙含量至20%再由泵抽取送至环化塔，为更好的满足环化工艺要求，可对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸汽。 　 　

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