水下救援队

操作前，操作人员应对作业地点进行处理，移去周围的物。水下切割不得悬浮在水中作业，应事先安装操作平台，或在物件上选择的操作位置，避免使自身、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷溅或流动范围内。
  (6)潜水切割人员与水装置，当一切工作就绪，在取得支持人员同意后，焊割人员方可开始作业。(7)从事水下切割工作，必须由经过专门培训并持有此类工作许可证的人员进行。1．钢铁材料的水下切割：切割低碳钢的工件时，广泛采用水下电弧-氧切割法。
  切割的效果主要受切割电流、氧气压力及割条角度α的影响，表1给出了几例用水下电弧-氧切割法来切割低碳钢的工艺参数。（1）低碳钢的水下电弧-氧切割-在水下（2）不锈钢的高压水射流切割：在水下切割精度要求高的某些不锈钢零件时，用高压水射流来切割具有一定的优点，但切割速度较慢，而且设备投资高，在目前还未得到广泛应用。
  下面为一切割实例。零件名称：原子能设备配管作零件（厚圆环）。零件材质选用SUS304不锈钢，零件尺寸100mm×500mm（外径）、400mm（内径），切割厚度100mm，水射流类型为加磨料的水射流，切割机采用三轴数控切割机。切割参数为：压力343MPa，喷量3.2L/min，切割速度5mm/min，喷嘴孔径dA＝1.2mm，喷嘴高度2mm，磨料用量0.4kg/min。
  切割时不需要采用特殊工夹具，切割精度为±0.5mm。2、铝及铝合金的熔化极水切割：用熔化极水水下切割法切割铝及铝合金，可采用实芯的碳素钢丝作为割丝，也可采用低碳素钢MIG焊接用的药芯焊丝作为割丝。在切割过程中生成的铁铝合金较脆，故粘渣较少，并且可以用钢丝刷除去。

水下热切割法是利用热源对金属进行加热，或在纯氧气中燃烧，使金属熔化，并采取某种措施将熔化金属或熔渣去除而形成切口的切割方法，如水下氧-火焰切割、水下电弧切割、水下电弧-氧切割等。热切割法又可分为氧化切割法、熔化切割法及熔化-氧化切割法。
  氧化切割法是先利用火焰将待割金属预热到燃点，然后供氧气使金属燃烧，并吹掉熔渣而形成切口的切割方法，如水下氧-火焰切割。熔化切割法是利用热源将待割金属熔化，靠熔化金属自重或采取某种措施将熔化金属及熔渣除掉而形成切口的切割方法，如水下等离子切割、熔化极气体保护切割及熔化极水切割等。
  熔化-氧化切割法是利用热源对待割金属预热使其熔化，然后供氧使金属燃烧，并将燃烧产生的熔渣及剩余的熔化金属吹掉而形成切口的切割方法，如水下电弧-氧切割、热割矛切割及热割缆切割。水下冷切割法是利用某种器具或某种高能量，在金属处于固态情况下直接破坏分子间的结合而形成切口的切割方法，如水下机械切割法、水下高压水切割法等。
  详细介绍水下切割起割点的实际操作通常状况下，水下切割全过程多从被激光切钢件的边沿刚开始，向正中间激光切，直到断开；但有时候受构造特性或自然环境所限，应从正中间刚开始激光切。从钢件边沿刚开始激光切时，将割条端部钢件边沿，并垂直平分激光切面，使割条内孔骑到钢件边沿棱线上，随后合闸起弧。
  是选用法引弧，刚开始时尽量不要中移动割条，待钢件边沿产生凹型口后再渐渐地向正中间中移动，刚开始一切正常激光切；也可在边沿周边（离边沿线的间距不超出12毫米）引弧，引弧后快速向边沿中移动，使边沿口产生凹口，随后再向正中间逐渐激光切。