东高地水泥地面找平包工包料

北京环氧树脂地坪不仅拥有较高的附着力和负载性，并兼具强韧耐磨、平整光洁及成本经济等优点，受到许多厂商的青睐。但是长时间的负重载多少会对地坪造成一定的损害，要想地坪日久如新，养护就变得很重要。那么，如何对环氧树脂地坪进行养护呢？下面我们就一起来看看环氧树脂地坪养护方法吧。 环氧树脂地坪养护方法 1、地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面； 2、凡进入无尘车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面); 3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面； 4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面； 5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑； 6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次； 7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面； 8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用； 9、可根据自流平地面要求做打蜡处理，其效果可防止地面刮伤。

北京地坪漆自流平1环氧树脂地坪做法环氧树脂地坪做法：素地查看与处理：1.采用地坪磨光机或喷砂机将地坪之疏松层、水泥渍、石灰腊等异物除掉，并将不平的整处打磨平整。2.起砂、起鼓和烂地坪处应清理干净，并用环氧砂浆修补。3.有油污、油渍或其它污物时要清洗干净后，再进行打磨处理。施工方法：在基层素地处理完毕后，采用如下方法涂装；1.底漆涂装：搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。2.中涂涂装：在底漆干后，用刮刀将中涂批涂一遍，以填补地坪的孔洞。完全干燥后，可在刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。3.待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸干净。4.滚涂面漆：用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍（也可用喷涂、刷涂），滚涂第二遍面漆，方法相同。5.将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留。同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面2环氧树脂地坪做法福阔环氧地坪涂装类型：环氧树脂薄涂地板环氧砂浆自流平地板环氧树脂砂浆地板环氧树脂防腐玻纤地板环氧树脂滚涂防静电地板环氧自流平防静电地板环氧树脂彩砂地板环氧树脂仿石地板性能特点：具有耐酸碱、耐磨、耐冲击、防霉、防尘、止滑、等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，整体无缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦等特点。厚度：1.0mm2.0mm3.0mm表面形态：滚面亮光型使用年限：1.0mm:3年以上2.0mm:6年以上3.0mm:9年以上适用范围①电子、电器、五金、机械厂；②化学、样品、实验室；③食品、纺织、超市、停车场。④一切需要防尘及洁净的场所。施工工艺①防水处理：一楼地面需已做好防水处理；②素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘；③环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；④环氧中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布数道；⑤环氧批土：依实际需要施工厚度，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；⑥环氧面漆：溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道，完工后整体南面光亮洁净，颜色均一，无空鼓；⑦施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25摄氏度为准，低温开放时间需适度延长）。如需了解更多，可登陆我司网站：3谁知道环氧地坪做法做环氧地坪是需要前期工作的，这些工作包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂；施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。其次，环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理，主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来，将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整，并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。环氧底涂1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需；2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。4、要求浸透加强附作力。5、待遍干固后再施涂环氧中涂层。环氧中涂层1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需；2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英；3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。5、灰尘处理干净。检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。环氧腻子层1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。环氧面涂层1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需；2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；3、使用辊筒将材料均匀涂布；4、遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。名词解释 环氧环氧是指在有机物里碳链中间加入氧原子，比如常见的环氧乙烷（CH2-O-CH2）两个碳链在一起组成一个三角形。环氧树脂环氧树脂又称作人工树脂、人造树脂、树脂胶等。是一类重要的热固性塑料，广泛用于黏合剂，涂料等用途。环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。mmmm即毫米的英文缩写，又称公厘（或公釐），是长度单位和降雨量单位。1毫米等于千分之一米，或十分之一厘米。

北京聚氨酯地坪漆自流平施工工艺1、对新浇铸水泥混凝土地坪的要求;1.1水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。;1.2水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。;;1.3水泥混凝土面层表面平整度应不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺检查）;1.4面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。（用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于400cm2）1.5面层表面应抹平（初凝前）压光（终凝前）。;1.6基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。（蓄水深度20－30mm，24小时内无渗漏为合格）;1.7地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米，横向间距不大于12米，或按设计要求。切割缝内无需放填充物（沥青等）由我们来处理。;1.8面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。;1.9水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护，自流平在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天，并使地面含水率不大于8%。;2、混凝土基层的处理;混凝土基层的养护：对于现浇混凝土地坪，要求养护28d后才能施工。地坪的处理：建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨，然后表面的灰尘、浮渣；地坪缺陷的修补：孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补，裂缝可以采用密封胶进行修补；混凝土封闭底漆施工：将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。;使用抛丸机对地坪进行表面处理。;要求：彻底地坪表面的浮砂、浮土、麻面，残留物处理积水并使之干燥，处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净明显颗粒。地坪表面处理完后，需严格控制进出人员，非工作人员严禁进出管制区域。（下述各道工序均同此控制）。;3、聚氨酯渗透封闭层（底涂层）处理;使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况，渗透处理1～2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀，不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。;4、施工缝处理 徐州聚氨酯砂浆自流平;4.1先彻底施工缝间填嵌的沥青胶泥。（如有的话）  4.2彻底施工缝间的杂物，无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复无漏底。;4.3使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子，对施工缝进行同一方向填嵌施工。;4.4填嵌工艺按施工缝的切割深度，需进行多次施工。其次填嵌深度约为施工缝深度的1/2，待其固化后再进行第二次填嵌， 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。;5、聚氨酯中涂层施工;使用中涂层材料作主材，石英砂作辅料，混合后作腻子，对地坪作满批刮施工2-3遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀，再按规定比例的辅料缓慢加入，并同时用搅拌枪充分搅拌均匀，用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料，厚薄均匀，无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。然后一遍底涂层干燥后应打磨平整，修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净无颗粒后才能进行下道工序操作。;6、 聚氨酯面涂层施工;使用面涂层材料进行面涂层施工，面涂层施工2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀，用滚筒（用不掉毛的或经处理过的）进行滚涂操作。一遍面涂干燥后，应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀，刷纹通顺，无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕，并注意前后组份材料的衔接，滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时，每个施工区域应尽量一次滚涂完，防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。;7、涂层保养期;面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。（严禁拖、拉物品）保养7天后才能承重正常使用。;8、操作准则 聚氨酯砂浆自流平;8.1在施工前应对施工人员进行生产的教育。;8.2施工所用材料应专门存放在一封闭屋子内。;8.3施工现场的涂料应做好相应的防火、防爆措施。远离明火。桶盖平时应盖紧。;8.4施工现场必须要有醒目的防火标记、并做到有专人负责。;8.5施工现场应配备电工，用电前应与业主方联系好，严禁私自接电。;特别提示;封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯施工，若超过7d，必须再施工1遍封闭底漆，干燥1d后进行聚氨酯施工。聚氨酯施工前应采用吸尘器或干净抹布清理地坪表面的灰尘、杂物等，并对地坪上的设备、下水管口等进行屏蔽、保护。;施工前准备：环境温度低于15℃时，应将聚氨酯A、B料进行加热、保温；;后期防护：涂膜施工完毕24h内，应避免重物碾压；;施工中严禁将水分、油污等杂质带入施工工作面，聚氨酯施工应当避开大雾、雨雪、高温等恶劣天气。

北京环氧树脂地坪漆自流平采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。专家介绍说，2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力;底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;中涂施工:中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;面涂批补:面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘;面涂施工:环氧色漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。 无溶剂环氧自流平地坪漆施工方案一、地坪表面的处理1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。2、表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、彻底表面的油污，用克油王清洗剂处理。4、生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。二、涂饰环氧封闭底漆1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。6、混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。三、刮涂无溶剂环氧中涂漆在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求，同时可以使地面的平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。1、采用刮涂的施工方法，施工时将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。2、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。3、施工一道中涂漆，实干后，经打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。4、施工前涂料温度应保持在20℃左右。 镘涂无溶剂环氧自流平面漆1、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。2、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。3、施工时先将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。4、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，或高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。5、施工面漆结果后，防尘、封闭现场。6、施工完成24小时可使用(25℃)(仅限在上面行走)7、漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。8、施工前涂料温度应保持在20℃左右。 施工注意事项1、施工现场的环境温度应在在5~35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于80%不能施工。2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。 技术要求1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。4、工作时注意做好个人防护。5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。 使用和保养1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。2、地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。3、一切工作器具都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏。4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。7、车间内大面积清洗时，不要用强化学溶剂(二甲苯、信那水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。

目前地面装修出现了一种新型的技术，这个就是自流平，可能对于大部分的人，针对这种自流平技术还不是很了解，北京自流平为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。自流平很好的解决了地板安装中的六大问题。是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平。特点1、选用无溶剂环氧树脂加优质固化剂加导电粉制成；2、表面光滑、美观、达镜面效果；3、耐酸、碱、盐、油类腐蚀，特别是耐强碱性能好；4、耐腐蚀，耐酸碱，耐磨，耐压，耐冲击；5、一般情况下，所使用的都是水泥自流平作为垫层，因此在价格方面会相对的低一些，色彩也丰富，地坪效果也非常的不错。缺点1、有污染，不能用于儿童活动的地方。2、自流平施工的过程当中，材料在固话期间都会有气味发出来，反而对于人体会造成非常大的伤害。3、自流平地坪工程面涂层质量弊病有：缩孔、花斑、花纹、色差、浮色、变色、露底、咬底、发白、拉丝、无光、脱落、发黏、起油、桔皮等质量问题。以下是所有自流平地坪工程表面质量弊病的形态。(1)、自流平地坪面涂缩孔：涂料表面张力与底材表面张力相关大、涂料流动性或流平性差、底材表面有油污或水、涂料中消泡剂太多常造成缩孔。(2)、自流平地坪面涂花斑：色漆中颜料分散不均匀，调色时色浆混合不充分、分散剂量不准、稀料的溶解性差容易造成花斑现象。(3)、自流平地坪面涂花纹：原因大致与花斑一样，但由于流平性、施工方法上有些差别形成不同的形状。(4)、自流平地坪面涂色差：批次之间色调不匀、涂层厚度不均匀、涂层涂布时间差大，容易形成色差。(5)、自流平地坪面涂变色：固化剂选择不当、颜料糊没研磨均匀、颜料选择不对。(6)、自流平地坪面涂露底：选用的涂料遮盖力差、使用前易沉降的颜料未被搅起或搅拌不充分、涂料太稀又喷得太薄、底面漆色调反差太大，容易造成露底缺陷。(7)、自流平地坪面涂咬底：咬底是上层涂膜喷涂时，涂料中溶剂对底层产生严重的溶胀起皱而脱离的现象。主要是由于底层未干透就涂下一道、底层固化剂量不足、面涂一次喷涂太厚，这些因素会造成咬底现象。(8)、自流平地坪面涂发白：作业环境温度太高、溶剂挥发太快、被涂体表面温度过低或环境温度太低、物料或底面中的水分超标等因素易造成发白。(9)、自流平地坪面涂拉丝：涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解力差、固体份太高、固化剂选择不当速度太快都容易形成拉丝现象。(10)、自流平地坪面涂无光：树脂含量过低、涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差。(11)、自流平地坪面涂剥落：表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久，重涂时没再对表面处理。(12)、自流平地坪面涂起油：固化剂种类选择不当、溶剂或增柔剂沸点过高及加入比例不对。环氧自流平地坪面涂起泡：起泡是涂膜干燥过程中，滞留于涂膜的气体或反应产生的气体或内部溶剂挥发产生气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一。适用范围要求高度清洁、美观、无尘、无菌及防静电的电子、微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，也可用于学校、办公室、商场等地坪施工工艺1、基面处理，处理完表层的灰尘和脱落层2、均匀的涂界面剂(家居要用水性界面剂)3、铺设铜线、割槽；(家居装修中该过程是水电改造时处理)4、刮涂环氧导电中层漆；(家居装修中无此环节)5、打磨；吸尘；(打磨过程要在自流平施工之前完成“一般采用旋密式打磨”)6、按照水灰比加入水，把自流平进行一个均匀的搅拌，搅拌的时候是需要两次进行的，通常搅拌的过程应该是控制在5-7分钟的，中间停顿2分钟，之后搅拌3分钟，但是在一次搅拌的时候，需要搅拌彻底，不可以出现任何的块状，或者还有干粉出现，搅拌好的自流平水泥，呈现的应该是流体状的。储存及施工注意事项：1﹑室温下，干燥﹑通风地方存放；2﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触；3﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。施工完立即清洗工具4﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种更多内容欢迎关注：巨子令工程任务众包网：学习专业知识、工程资料下载、免费发布推广信息、接活找活等了解更多水利工程、桥梁建筑工程、土木建筑工程、市政工程等的工程造价、施工技术、工程索赔等方面的专业知识！你轻轻的一个关注，将为你带来认识上的巨大！

北京环氧地坪漆自流平施工环氧地坪漆进入中国地坪市场有十几年之久，环氧地坪不管从技术还是市场都逐渐走向成熟。从应用于车间地坪到地下车库、商场等。 地坪漆早是由德国于1934年发明，主要是由油料、树料、颜色、溶剂等制成，主要分为装饰性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重载地坪漆等。地坪漆由多种不同物质经混合、溶解、分散等许多道生产工艺制造而组成。地坪漆具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点。 北京环氧地坪漆自流平施工环氧地坪得以快速发展及普及，得益于环氧地坪本身具有的特点：一、外表光亮、美观。环氧地坪可调成多种颜色，色泽光亮、无缝隙。二、经济实惠、施工简单。环氧地坪工序简单，施工周期短，完工后几天之内就可使用。三、耐磨耐压。环氧地坪材料是一种高分子复合材料，环氧地坪成膜层具有高度耐磨耐压性能，不容易起砂、起尘，敬酒耐用!四、容易清洗。环氧地坪成膜层本身具有光滑、无缝等特种。所以容易清洗，只需用拖把一拖，底面如新地坪一般光亮、清洁。 地坪由多种不同物质经混合、溶解、分散等许多道生产工艺制造而组成。按地坪漆各组分的作用不同，一般可分主要膜物质，次要成膜物质和辅助成膜物质。地坪漆中提到的自流平性能主要指面漆，底漆和中涂与其他地坪种类相同。自流平面漆的品质是环氧自流平地坪表观效果和使用效果的关键。 施工环氧自流平面漆，主要采取镘刀批刮的形式，通过镘刀有齿的一面轻轻带动自流平面漆，制造一点点动力，然後让自流平面漆自行流平。在施工中，温度、施工方式、施工技巧直接影响环氧自流平地坪效果 。

北京环氧地坪漆自流平地坪面涂层有着美观，高洁净、高耐磨和载重的特点。倒入地面，可以根据地面进行自动找平。还有美观装饰效果，人们喜欢美丽的事物， 反应就是表面的颜色和效果。环氧自流平地坪施工中会存在一些常见问题，环氧自流平地坪面涂层质量弊病有:缩孔、花斑、花纹、色差、浮色、变色、露底、咬底、发白、拉丝、无光、脱落、发黏、起油、桔皮等质量问题。福阔给大家介绍下环氧自流平地坪表面质量弊病的形态和原因。1、环氧自流平地坪面涂缩孔:涂料表面张力与底材表面张力相关大、涂料流动性或流平性差、底材表面有油污或水、涂料中消泡剂太多容易造成缩孔。2、环氧自流平地坪面涂花斑:色漆中颜料分散不均匀，调色时色浆混合不充分、分散剂量不标准、稀料的溶解性差容易造成花斑现象。3、环氧自流平地坪面涂花纹:原因大致与花斑一样，但由于流平性、施工方法上有些差别会形成不同的形状。4、环氧自流平地坪面涂色差:批次之间色调不匀、涂层厚度不均匀、涂层涂布时间差大，容易形成色差。5、环氧自流平地坪面涂变色:固化剂选择不当、颜料糊、没研磨均匀、颜料选择不对。6、环氧自流平地坪面涂露底:选用的涂料遮盖力差、使用前易沉降的颜料未被搅起或搅拌不充分、涂料太稀又喷得太薄、底面漆色调反差太大，容易造成露底缺陷。7、环氧自流平地坪面涂咬底:咬底是上层涂膜喷涂时，涂料中溶剂对底层产生严重的溶胀起皱而脱离的现象。主要是由于底层未干透就涂下一道、底层固化剂量不足、面涂一次喷涂太厚，这些因素会造成咬底现象。8、环氧自流平地坪面涂发白:作业环境温度太高、溶剂挥发太快、被涂体表面温度过低或环境温度太低、物料或底面中的水分超标等因素易造成发白。9、环氧自流平地坪面涂拉丝:涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解力差、固体份太高、固化剂选择不当、速度太快都容易形成拉丝现象。10、环氧自流平地坪面涂无光:树脂含量过低、涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差。11、环氧自流平地坪面涂剥落:表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久，重涂时没有再对表面进行处理。12、环氧自流平地坪面涂起油:固化剂种类选择不当、溶剂或增柔剂沸点过高及加入比例不对。13、环氧环氧自流平地坪面涂起泡:起泡是涂膜干燥过程中，滞留于涂膜的气体、或反应产生的气体、或内部溶剂挥发产生气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一。 以上就是环氧自流平地坪施工常见的一些问题，我们只有很好地了解了自流平地坪会出现这些问题的原因，才能在施工前做好准备工作，在施工中注意细节，从而有效规避它。