KQGZ球形支座当天出货

LQZ球型支座工作原理和构造，球型支座由下座板、球面四氟板、密封裙、中间座板、平面四氟板、上滑板和上座板组成。

球形支座的水平位移是由上（支座）滑板与中座板上的平面四氟板之间的滑动来实现的。另外，通过在上座板上设置导向板（槽）或导向环来约束支座的单向或多向位移，可以制成单向活动球形支座和固定球形支座。

LQZ高承载全封闭球型支座是一种新型支座，因其承载能力高、转角大、转动灵活、转动力矩与转角无关等优点，可广泛应用于各种跨度、各种类型的桥梁，特别适用于大跨度桥梁及宽桥、曲线桥、坡道桥等构造复杂的桥梁。

LQZ球型支座小巧轻便，较同样支反力的盆式橡胶支座重量减轻40-50％，较同样支反力的其它球座重量减轻20～25％。

球型支座为铸钢件，不同于普通的橡胶支座，可分为公路桥梁球型支座和建筑钢结构球型支座两种，型号系列又非常多元化，例如：QZ系列、GQZ系列、JQZ系列、KZQZ系列、LQZ系列及KBQZ系列球形支座等，每种类型都有其独特的作用及性能，现在主要给大家讲解下GQZ系列的球型支座。  GQZ球型支座功能作用  一是可以传递上部结构的支承反力，包括恒载和活载引起的竖向力和水平力；二来能保证结构在活载、温度变化、混凝土收缩和徐变等因素作用下的自变形，以使上、下部结构的实际受力情况符合结构的静力图式。  三分制作七分安装，说的是球形支座安装的重要性。好的支座需要好的安装技工，需要好的安装技术，如果安装不好，可能好产品都被认为是质量差的产品。 GQZ球型支座的安装方案、连接形式应与结构设计人员具体商定，以保证上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。   下部钢筋砼柱的标号不得低于要求标准。


【看累了，开心一刻】
好兄弟喝醉啦
好哥们喝醉了，到小李家里睡了一觉。
第二天，哥们:“小李哥，我犯了一个喝醉的男人都容易犯的错误！”
小李:“没和我媳妇有关吧？”
哥们:“没有！”
小李:“酒醉犯错很正常！”
哥们:“你不会怪我吧？”
小李:“不会，不会！”
哥们:“我尿你家冰箱啦！”

球形支座性能指标：竖向抗压承载力：1000KN竖向抗拉承载力：100KN水平抗剪承载力：100KN设计（双向）水平滑移量：正负200mm设计转角：0.02rad外露钢构件均采用喷漆防锈处理。支座焊接技术应满足GBT985.1和JBT5943有关规定，倒角焊接饱满。其他技术要求与检验方法参见建筑钢结构球形支座GB/T。
支座组装完成后需安装临时固定措施。双向滑动球形支座主要技术性能：能承受竖向载荷；具备相当的抗竖向拔力的性能，保证竖向受拔时上下结构不脱节，且能正常转角；具备抗水平剪力的性能，保证水平受力时不脱落；可满足水平位移要求；可满足万向转动，万向承载；材质为合金铸钢，充分满足工程寿命年限。应采用射线探伤。3)滑板活动不正常时，应对滑板的储油坑进行彻底清洗并注满硅脂。措施1)所有施工人员必须严格遵守施工现场有关施工的规定。2)施工人员应培训合格后方可操作，操作人员必须精心操作，听从指挥。3)所有选用机具、工具必须严格检查，不合格产品严禁使用。常规的GQZ球形钢支座安装过程中。
作业人员往往只注重支座纵横轴线和高程的控制，忽视了上部结构的卸载过程，在整体结构未达到正常使用状态时即拆除上、下支座板间的临时连接。本工程采用二次支座精调法来保证GQZ球形钢支座安装到位、受力合理、工作正常，无初应力、初位移和初转角，缩短了工期，提高了施工质量。

内容介绍：球形支座常规的安装步骤1.1墩台预处理(1)墩台表面凿毛，露出粗骨料，呈坚固不规则表面。(2)球形钢支座预留孔处理，预留孔深度和直径必须大于球形钢支座套筒或底柱的预埋长度和直径，一般直径和深度均...常规的安装步骤1.1墩台预处理(1)墩台表面凿毛，露出粗骨料，呈坚固不规则表面。
(2)球形钢支座预留孔处理，预留孔深度和直径必须大于球形钢支座套筒或底柱的预埋长度和直径，一般直径和深度均大于60mm，并预留孔中的杂物。(3)确定球形钢支座设计中心线。1.2球形钢支座就位(1)底板上划出中心线，并与墩台球形钢支座设计中心线对齐。(2)调整球形钢支座水平。1-3灌浆(1)支模。
进行重力灌浆。(2)待砂浆硬化后拆除模板。1.4桥梁部分施工(1)梁底预埋钢板安装：梁底预埋钢板中心线与球形钢支座顶板中心线对齐，梁底预埋钢板与球形钢支座顶板之间不能有间隙。(2)地脚螺栓安装：将地脚螺栓穿入顶板地脚螺栓孔并旋人底柱内，梁底预埋钢板中心线与球形钢支座顶板中心线对齐。
在保证梁底预埋钢板与球形钢支座顶板之间没间隙的情况下，把底柱与梁底预埋钢板焊接在一起。(3)支梁体模板：梁体模板安装完成后进行混凝土的浇筑及养护。1.5待梁体混凝土达到设计强度后拆除球形钢支座临时连接在球形钢支座安装过程中，球形钢支座就位是关键工序之一，为耗时，如控制不好还较容易产生质量问题。
球形钢支座的四个角高差不得大于2mm，球形钢支座中线与墩台球形钢支座设计轴线完全重合，不允许有偏差。传统的施工工艺是：首先将球形钢支座纵、横向中线与设计球形钢支座纵横轴线对齐，然后四周使用钢楔块将球形钢支座保持在水平状态下调整到设计高程。这个方法虽然行之有效，但是现场实际操作中存在较大问题。