不锈钢型材-不锈钢焊管质保一年

 1、加热
    对采用热成形方法制造不锈钢光圆而言，为得到成形工艺中对材料变形的要求，成形时需要对坯料进行加热。  
    2、焊接
    产品的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊以及自动焊等。
    3、热处理
    热处理工序是产品制造的重要组成部分。通过加热、保温及冷却的热处理步骤，除去成形过程产生的加工硬化、金属变形等，使成形后的金属组织、性能发生变化，恢复到变形加工前的状态或使其性能得到改良。
    4、表面处理
    不锈钢光圆、不锈钢型材的表面处理通常采用喷砂、抛丸、打磨、酸洗等方法进行，以除去产品表面的锈蚀，划痕等，使产品得到光滑的表面。
    5、切削加工
    切削加工是完成产品的焊接端部、结构尺寸、形位公差加工的工序。
    6、无损检测
    无损检测是检验材料和产品加工过程可能出现缺点的重要工序。
    7、表面防护
    对碳钢、合金钢产品的表面防护通常采用涂漆的方法，对不锈钢采用酸洗后钝化的方法。
    8、标志
  标志是产品重要的组成部分，是实现可追溯性要求的依据。不锈钢光圆的标志内容一般包括制造厂商标或名称、材料等级、规格以及订货要求的其它内容。

 

主要生产销售不锈钢扁钢，不锈钢角钢，不锈钢圆钢，不锈钢槽钢，不锈钢丝，不锈钢工字钢，不锈钢H型钢，不锈钢型材加工。现有职工360人，技术人员50余人，管理人员30人．目前主要生产不锈钢板、不锈钢管等。规格为5-426*0.5-60MM，长度为 2-16M 的各种类型精密钢管，年产销售能力30万吨。公司拥有大中小型冷拔机28台，辊底式热处理炉两座，大中型穿孔机9 台和￠ 230 型热轧钢管机组三套等先进的生产设备和成熟的生产工艺。拥有现代化的科研中心，具备有力学性能测试、工艺性能测试、涡流探伤，超声波探伤、液压试验、金相检测、高精度碳硫分析等一整套的检测手段，以及一批高素质的工艺技术人员和检验人员。