湖北除尘衬胶管报价

衬胶管道脱硫技术种类

石灰石——石膏法烟气衬胶管道脱硫工艺

  石灰石——石膏法衬胶管道脱硫工艺是上应用广泛的一种衬胶管道脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气衬胶管道脱硫装置约90%采用此工艺。
  它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送石膏贮仓堆放，衬胶管道脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，衬胶管道脱硫效率可大于95% 。

氨法烟气衬胶管道脱硫技术

氨回收法符合FGD发展趋势
  氨法衬胶管道脱硫技术在化学工业领域应用普遍，用氨吸收硫酸生产尾气中的SO2, 生产亚硫铵和硫铵。
  80－90年代，在我国硫酸和磷肥厂，具有氨法衬胶管道脱硫装置高达100余套。
  美国和德国的衬胶管道脱硫石膏已成为一个突出的环境问题，正着力研究转化为硫铵的技术。
  据不统计，全目前使用氨法衬胶管道脱硫的机组大约在10000MW 
· 专家论点
  美国Ellison 咨询公司：采用硫铵过程，烟气衬胶管道脱硫可以实现自负盈亏。
  美国John Brown工程师和建筑师有限公司：通过大量、高价值的副产品生产，烟气衬胶管道脱硫可以获得的投资效益。
  美国GE公司：氨法烟气衬胶管道脱硫时代已经到来了。
  Krupp公司：经过二十多年一步一步地漫长的发展，如今，氨法已进入工业化应用阶段。
·氨法特点
  氨法是、低耗能的湿法。 氨法是气液相反应，反应速率快，吸收剂利用率高，能保持衬胶管道脱硫效率95—99%。 氨在水中的溶解度超过20%。  氨法具有丰富的原料。氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放二氧化硫约1000万吨，即使全部采用氨法衬胶管道脱硫，用氨量不超过500万吨/年，供应有保证。
氨法的大特点是 SO2的可资源化，可将污染物SO2回收成为高附加值的商品化产品。副产品硫铵是一种性能优良的氮肥，在我国具有很好的市场前景。
  江南氨回收法是湿式氨法的一种。1995年氨法技术作为科技攻关项目列入“十五”863计划；1998年公司成立了专门的环保研究所进行技术攻关；2000年我们研制的第1台简易氨法衬胶管道脱硫装置通过江苏省科技成果鉴定。此后公司通过与多家科研院校的密切合作，在简易氨法的基础上逐步发展成现在的氨回收法，并在天津碱厂、云南解化、亚能天元等项目上成功运行1年以上，各项指标均达到了预期。

衬胶管道脱硫技术优点：

1、防腐先进、运行可靠
  江南氨回收法采用国外先进的重防腐技术，并选用可靠的材料和设备，装置可靠性达98.5%。衬胶管道脱硫剂及衬胶管道脱硫产物都是易溶性物质，装置内衬胶管道脱硫液为澄清溶液，无积垢无磨损，更容易实现PLC、DCS等自动控制，制作控制简单易行。
2、装置设备占地小，便于老锅炉改造
  江南氨回收法衬胶管道脱硫装置无需原料预处理工序，副产物的生产过程也相对简单，总配置的设备在30台套左右，且处理量较少，设备选型无需太大。衬胶管道脱硫部分的设备占地与锅炉的规模相关，75t/h-1000t/h的锅炉占地在150m2-500m2左右；衬胶管道脱硫液处理即硫铵工序占地与锅炉的含硫量有关，但相关系数不大，整个硫铵工序正常占地在500m2内。
3、既衬胶管道脱硫又脱硝--适应环保更高要求
  氨对NOX同样有吸收作用。另外衬胶管道脱硫过程中形成的亚硫铵对NOX还具有还原作用，所以氨法衬胶管道脱硫的同时也可实现脱硝的目的，天津碱厂环保实测数据氮氧化物去除率为22.3% 。
4、自主知识产权技术，适合长远推广
  江南氨回收法烟气衬胶管道脱硫技术是拥有我国自主知识产权的衬胶管道脱硫技术，因此投资更少、从长远角度更有利于在我国长期和推广。目前应用较多的钙法基本上都是从国外引进，不但要支付较高的先期技术转让费和项目实施时的技术使用费，而且常常是多家国内衬胶管道脱硫公司引进同一种技术，造成资源浪费。
  氨法技术本身已经通过专家及工程实践证明是成熟可靠的，如果企业采用合成氨生产过程中产生废氨水作衬胶管道脱硫剂，将更符合循环经济和节能要求，可以申报发改委专项资金奖励。衬胶管道脱硫副产的亚硫铵溶液既可以通过后续装置干燥结晶制成硫铵化肥出售，也可以不用干燥，将亚硫铵溶液直接运去氮肥厂做复合肥原料，进一步能耗，成本低廉。