潍城生物质颗粒工厂

由于生物质颗粒燃料的灰熔点较低，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热，而且焦块和积灰堵塞烟气通道，增加烟气流速，形成烟气走廊，加剧受热面磨损，影响生产的正常进行。二、生物质燃料锯末一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因，降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。三、燃料颗粒本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。（1）影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。

　潍坊生物质颗粒燃料是通过生物质颗粒机压缩成型的一种新型燃料，都可替代煤使用，可以做成颗粒状和生物质块状，那么这两者有什么区别呢？生物质压块与生物质颗粒的区别：这两者的密度都差不多，主要有以下两方面的区别。生物质颗粒与生物质压块区别一：体积二者主要的的区别就是体积，块状的生物质燃料体积比较大，而颗粒状的就相对小许多。块状的直径一般是5~11厘米之间，而颗粒状的一般在0.6~1.5厘米之间。生物质颗粒与生物质压块区别二：原料二者都可以用农作物秸秆、树枝、树皮、果壳等为原料。他们的体积也影响着他们对原料的要求：块状燃料对原料的大小要求是3~5厘米，水分控制要求在15~30%；潍坊颗粒状燃料对原料的大小要求是0.5厘米以下，水分要求控制在12~18%

将植物秸秆、木屑或是花生壳等原材料，经过特殊的设备加工压制后形成的颗粒燃料，即人们通俗所讲的生物质颗粒，属于目前比较环保的一类燃烧材料，在工业化生产中有着比较多的应用。许多人在使用该类颗粒作为燃料的过程中，发现有许多颗粒存在有易碎的情况，这到底是怎么回事呢?生物质颗粒之所以比较容易碎，多认为与存在有以下几个方面的原因有关：1、颗粒出现辐射式裂纹：该类情况的发生，多认为与颗粒中存在有比较大块的木屑成分有关。2、出现垂直性裂纹：许多厂家在生产生物质颗粒的过程中，多会因为生产工艺方面的缺陷或是对于整个生产工艺要求的不严格，导致颗粒内部的木屑无法均匀干燥，促使其木屑内部含水率不均匀。而在将单个颗粒紧缩后，其内部所含的水分会让整个颗粒出现被翻开的情况，出现垂直性裂纹。3、水平裂纹横。该类裂纹的出现，与辐射式裂纹的出现原理相似，多与其内部各个颗粒大小不均匀，木屑纤维膨胀等有关。对于这类情况，在其内部适当添加环状模木材颗粒，以此来环模紧缩力，达到解决生物质颗粒易碎问题的目的。不管是对于生物质颗粒制造者还是购买者而言，对于其颗粒完整性方面的问题都应该多加注意。这是由于易裂、易碎颗粒在燃烧后所释放的能量，较细腻、成型好的颗粒而言，要偏少，同等燃料消耗小，所释放的能量会有比较大的差异。

潍坊生物质颗粒燃料的加工工序有很多，需要做的步骤也有很多，干燥只是其中的一步，这一步具体的有什么作用呢？潍坊生物质颗粒燃料加工选用的材料多是木材、木屑，本身这些材料都是含有水分的，作为燃料来说有水分就会影响它的燃烧效果，因此才有了干燥过程，每一种材料的含水率都是不一样的，干燥处理的时间也就有所不同。选用燃料的时候我们都希望买到价格实惠的，还耐用的燃料，并且能够充分燃烧，节约能源的使用，但现在不能说燃料都能完全燃烧，能量的转换也会有一部分被消耗掉，我们能做的就是将这个能耗降低，得到更合理的使用，能源能够更充分的利用。潍坊生物质颗粒燃料根据不同的材质燃烧效果也是不一样的，从时间长短也有明显的区别，有的是比较耐烧的，有的会快速烧尽，价格自然也有所区别，需要我们做的是根据实际情况来选择适合自己的燃料。