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                        | 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 5000/吨 | 
| 发货期限 | 3天左右 | 
| 供货总量 | 20000 | 
| 运费说明 | 可物流 | 
| 小起订 | 1kg | 
| 质量等级 | 受理质量异议 | 
| 是否厂家 | 是 | 
| 产品材质 | 65Mn | 
| 产品品牌 | 承钢-敬业-鞍钢 | 
| 产品规格 | 厚度2-60MM齐全 | 
| 发货城市 | 聊城 | 
| 产品产地 | 中国 | 
| 加工定制 | 可按需切割下料 | 
| 产品型号 | 弹簧钢板 | 
| 可售卖地 | 全国 | 
| 范围 | 弹簧钢板65mn激光零割价格(中鲁金属齐全)供应范围覆盖河南省 郑州市、开封市、洛阳市、焦作市、新乡市、平顶山市、鹤壁市、安阳市、濮阳市、许昌市、三门峡市、南阳市、漯河市、信阳市、周口市、驻马店市、商丘市等区域。 | 
 
 材料名称:弹簧钢  牌号:65mn  标准:GB/T 1222-2007  ●特性及适用范围:  热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
65Mn的热处理工艺:
淬火、回火规范:淬火温度830±10℃,油冷却;回火温度540℃±10℃,水、油冷却。
65Mn属于国标弹簧钢,执行标准:GB /T 1222-2007
65Mn热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。可制作弹簧垫圈
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
材料名称:弹簧钢  牌号:65mn  标准:GB/T 1222-2007  ●特性及适用范围:  热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
65Mn的热处理工艺:
淬火、回火规范:淬火温度830±10℃,油冷却;回火温度540℃±10℃,水、油冷却。
65Mn属于国标弹簧钢,执行标准:GB /T 1222-2007
65Mn热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。可制作弹簧垫圈
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
 65Mn钢的化学成分和判定标准及其力学性能、夹杂物和脱碳层控制要求分别见表1,2。
生产工艺
65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精炼─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机( R1、R2粗轧+7机架精轧)轧制─卷取。
转炉冶炼
转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。
转炉冶炼采用低拉增碳法操作,但需确保终点碳控制为0.10% ~0.14%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧并控制渣厚不大于50 mm。
LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌,精炼结束后喂硅钙线进行钙化处理喂线后进行软吹,实现深脱硫和深脱氧。
板坯连铸
65Mn钢碳含量高其板坯缺陷敏感性高碳元素和锰元素容易产生偏析,连铸坯容易产生内部裂纹严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生:
1)严格控制中间包浇注温度,采用低过热度浇注钢水过热度控制在15 ~30 ℃。
2)结晶器采取强冷,使坯壳相对较厚。
3)采用低拉速,拉速为0.8~1. 1 m/ min。
4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术。
5)二冷配水采用弱冷。
6)使用高碳钢专用保护渣。
热连轧
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
65Mn钢的化学成分和判定标准及其力学性能、夹杂物和脱碳层控制要求分别见表1,2。
生产工艺
65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精炼─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机( R1、R2粗轧+7机架精轧)轧制─卷取。
转炉冶炼
转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。
转炉冶炼采用低拉增碳法操作,但需确保终点碳控制为0.10% ~0.14%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧并控制渣厚不大于50 mm。
LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌,精炼结束后喂硅钙线进行钙化处理喂线后进行软吹,实现深脱硫和深脱氧。
板坯连铸
65Mn钢碳含量高其板坯缺陷敏感性高碳元素和锰元素容易产生偏析,连铸坯容易产生内部裂纹严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生:
1)严格控制中间包浇注温度,采用低过热度浇注钢水过热度控制在15 ~30 ℃。
2)结晶器采取强冷,使坯壳相对较厚。
3)采用低拉速,拉速为0.8~1. 1 m/ min。
4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术。
5)二冷配水采用弱冷。
6)使用高碳钢专用保护渣。
热连轧
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
 65Mn	热轧	弹簧钢:65 碳名义含量为0.65,实际含量0.62-0.7;大概参考成份:Mn 锰0.9-1.2;屈服强度(MPa)≥785;抗拉强度(MPa)≥980;延伸率14-21.5;热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
65Mn	热轧	弹簧钢:65 碳名义含量为0.65,实际含量0.62-0.7;大概参考成份:Mn 锰0.9-1.2;屈服强度(MPa)≥785;抗拉强度(MPa)≥980;延伸率14-21.5;热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
 
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发布时间:2021-10-17 13:47:18 技术支持:k257.com