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  防伪滴塑设备的工作原理及水晶胶防伪滴塑工艺简介
  防伪滴塑设备的工作原理
  目前用于防伪滴塑技术的设备主要有加热滴注、加压滴注、热压挤出滴注等几种，它们的工作原理也有较大的不同。
  （1）加热滴注设备。加热滴注设备是通过对塑料液料适当加热，以降低其黏度，提高其流动性，使其能以从高位向低位流动的动能完成液料的滴注。

  其工作原理是：把热塑性共聚液态材料在滴注前加热并保持60－70℃，使塑料材料有较低的黏度和较好的流动性、流平性，然后利用流体的热能和动能，将其滴注在加工界面。加热滴注设备由热塑性液料输供装置、加热装置、滴注装置等组成。
  （2）加压滴注设备。加压滴注设备的工作原理是：利用高压泵，对塑性液料施加适当的压力而促其通过滴注器流到加工品表面，并且形成带有冲撞性的强力附着。加压滴注设备由加压供料装置、滴注装置组成。
  （3）热压挤出滴注设备。热压挤出滴注设备的工作原理是：直接使用固体热塑性原料经过热压挤出，在大幅面的卷筒防伪印刷品表面做连续滴注并使防伪滴塑物料流平成型的大型装备。热压挤出滴注设备由挤出机、辅机和控制系统组成，其中挤出机由输供料系统、挤压系统、传动系统、加热冷却系统等四部分组成；辅机由定量装置、成型装置和冷却装置等组成；控制系统主要由电器、仪表和执行机构组成。

 相光栅板的制作与贴合
  普通防伪立体印刷品的贴合成型，是防伪立体印刷的后一道关键性工序，它直接关系到立体图片的质量。光栅板的制作一般采用模具与塑料片密合后加热加压，将塑料片压制成凸球面柱镜状光栅板。
  光栅板与印刷品贴合时必须使光栅线和印刷品上的相应线对准，柱镜间距为0．6mm，形成的凹凸面把图像等距离地分隔成无数像素。柱镜光栅板每厘米有48条图凸面，每条下面有8个像素，光栅起到把像素分别映入左右眼的作用，于是观察者可以看到立体感的图像。由于左右眼视角不同，可以看到与各自相对应的图像，重合产生立体感，而不需借助任何专用工具来观察。为了保证不损失立体感，透明柱镜片的厚度般以0．2－0．3mm为宜（有些情况下透明柱镜片厚度可达1．3mm以上，如用作POP广告牌）。

光栅片与防伪印刷品的复合成型有两种方法。
  （1）在防伪印刷品表面涂上黏合剂后，再与已压制成的光栅板黏合。
（2）把光栅板模具安装在专用复合机的热压板上，将卷筒聚氯乙烯塑料薄膜一面预热一面附在涂有黏合剂的印刷品上，一起送入复合机进行复合热压，塑料薄膜受到模具的压制，成为凸起的球面柱镜光栅板，同时与印刷品热压黏合在一起。
近年来，随着防伪立体印刷品制作方法的发展，UV印刷光栅的方法得到了较快的发展，该工艺是将立体图像直接印刷在柱镜光栅的背面（正图反晒），一次完成立体图像的完美再现，此工艺不仅省略了复合工序，而且图像立体效果佳，是防伪立体印刷工艺的发展方向。