聚合氯化铝-接受定制

我国水产养殖业的迅速发展产生了大量的水产养殖废水。未经利用的饲料及水产品代谢物导致养殖废水中含有大量的氨氮污染物，若不经处理肆意排放会赵城周围水与营养化，同时养殖过程中使用的抗生素残留在水环境中会有到微生物产生抗药性，并有可能对水产品产生毒害作用，目前，高密度水产养殖业中产生大的大量废水及其中所含的各类污染物和残留抗生素的处理受到了越来越多的关注。聚合氯化铝作为一种污水处理的药剂，具有投资低，运行费用和运行能耗低的优势，已经运用于养殖废水的处理在NH4+-N去除方面，两个潜流人工湿地对NH4+-N的去除率均高于60%，当水力停留时间维持在3 d及以上时，复合垂直流人工湿地对NH4+-N的去除率显著高于水平流(P ＜0.05)，在水力停留时间为3 d时复合垂直流人工湿地的去除率 可达到80%.NH4+-N主要通过微生物的硝化作用去除[19]，与人工湿地内部的溶解氧浓度具有较大关系.当水力停留时间维持在3 d及以上时，水平潜流人工湿地内部的复氧条件相对不足，去除率有所降低，复合垂直流人工湿地内部则能够通过水流方式提高与氧的混合，较好地供氧能够促进微生物硝化反应的进行[11]，从而促进了NH4+-N的去除.利用高分子聚合物可以去除水产养殖废水中的各类含氮污染物，在二沉池中沉淀的絮凝物后经过压滤机压滤，可以将这种含氮的污泥作为肥料使用在农田中。

用铝灰酸溶一步制得的聚合氯化铝溶液的PH值和盐基度较高，因而干燥容易，不易吸潮液化，适于生产固体产品。固体聚合氯化铝与液体产品比较，有效成分高，氧化铝含量可达35%-45%，因而运输和贮存较为方便，并可保持较长时期，稳定性强。目前，国内中小型规模生产厂广泛采用滚筒干燥法将液体聚合氯化铝加工成为固体聚合硫酸铝。滚筒干燥法制造聚合氯化铝的流程是，滚筒的下方浸入液体聚合铝中，滚筒被蒸汽加热并缓慢旋转，经过液体槽时在桶表面形成液体聚合铝黏附薄层，在旋转过程中被烘干，当旋转至另一方时，被刮刀刮下，再加破碎成为颗粒状固体产品。每台产量为800-1500kg/d,耗蒸气量约为100-200kg/h。这种产品因在远高于100℃的温度下被烘干，有相当部分称为氢氧化铝固体而失去聚合铝的活性，而且耗能高，存在腐蚀及酸气挥发的问题。滚筒干燥法制得固体聚合氯化铝具有设备简单，操作容易的优点，但热效率还有待提高，耗能过大。除了滚筒干燥法制得固体聚合氯化铝的方法外，还有喷雾干燥法。喷雾干燥法与滚筒干燥法相比，具有热效率提高、产量较大的优点，适宜于使用液体或气体燃料的地方。国内一些化工城已经开始采用喷雾干燥法制造固体聚合氯化铝。喷雾干燥塔的塔体用不锈钢制造，内径6.5m，圆柱部分高5.2m，锥度55°，总高8m以上，上设高速离心雾化圆盘，直径1.5m，转速1.5×10?4r/min。液体聚合氯化铝由储液槽泵入雾化器，在高速离心力作用下分散为雾滴，在干燥塔内洒下。塔内通入热风，使雾滴快速脱水，在落下过程中即干燥成粉状，有旋风分离器连续排除，在塔下收集入袋。