优选:珩磨管

1.珩磨油缸管和油缸管,是一样的吗?
珩磨油缸管和油缸管,虽然,这两个在名字上,相差了两个字,但是,它们是不一样的,严格来讲,它们之间,是为从属关系。因为,珩磨油缸管,其说明该油缸管是采用了珩磨工艺,所以,将其称之为珩磨油缸管,而油缸管的生产制造工艺,除了珩磨,还可以是为滚压。所以,珩磨油缸管,其是为油缸管的一个种类
2.油缸管,其采用珩磨工艺或者是滚压工艺,哪一个是比较好的?
油缸管,如果其采用的是珩磨工艺的话,即为珩磨油缸管,不过,将其与滚压油缸管进行比较的话,那么,则是后者,即为滚压油缸管,要好一些,这是因为:


不管是冷拔过程中还是热处理过程中,影响其性能和质量的因素都比较多,所以对加工工艺和热处理工艺的研究是非常有必要的。
由于珩磨管的加工设备多数为单体布置的,因此整个过程属于间断性生产,由此可以看出,珩磨管生产的特点是管料在冷变形之前和一直到累积冷变形量达到了一定程度后,为了加工硬化及其他需要在继续冷变形之前,都要进行一系列准备工作。
为了保证产品品质,必须对管料进行仔细检查;对成型后的珩磨管,检查也是不可缺少的作业环节之一,确保其表面质量、尺寸、性能等都符合标准。



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绗磨管加工工艺原理
绗磨管的加工是采用滚压加工,钢管表面留有的应压力,对于表面微小裂纹有很好的封闭作用,能防止表面受到侵蚀。从而提高了表面的抗腐蚀能力,并能减少裂纹的产生和扩大,这样加强了绗磨管的抗压强度。通过滚压成型的绗磨管,能在表面形成一层冷作硬化层,减少磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了耐磨性,避免因磨削产生的烧伤。滚压后的表面粗糙度大大减小,提高了绗磨管的配合性。
所谓滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使表面的不平整度碾平,从而达到改变表面结构、机械特性、性质和尺寸的终目的。这种滚压加工技术是磨削无法做到了,同时满足光整加工和强化的要求。
滚压加工的原理是利用金属在常温状态下的冷塑性特点,利用滚压工具对工件施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,从而降低工件表面的粗糙程度。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,提高金属硬度和强度,改善工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。
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