采购绗磨管必看-售后保障

怎样修复珩磨管的表面缺陷1、加大冷拔变形量
增加冷拔变形道次，加大总变形量，可以达到降低麻点深度，减小珩磨磨削余量的目的。
2、优选热轧管坯料
冷拔管麻点缺陷均是由热轧管所引起的，所以，通过选择锈蚀程度小、壁厚均匀的热轧管，可以减少麻点缺陷，提高缸筒的成材率。
3、热轧管内孔缺陷清理珩磨管的基本构成液压油缸缸筒是珩磨管的主体，其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨管等精密加工工艺制造，使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动，减少磨损；液压油缸缸筒要承受很大的液压力，因此，应有足够的强度和刚度。
端盖在缸筒的两端，与缸筒形成密闭油腔，因此，端盖及其连接件都应有足够的强度。设计时既要考虑强度，又要选择工艺性较好的结构形式。导向套对活塞或柱塞起导向和支承作用，有些液压缸不设导向套，直接用端盖孔导向，这种结构简单，但磨损后需要更换端盖。

.珩磨管操作
(1)检查珩磨机的润滑部位，特别是变速箱高精度珩磨管，是否润滑到位。如果没有润滑的话，那么应及时进行润滑，以免影响到机器的正常运行。
(2)冷却液是否清洁干净，是否有杂质，以及量是否充足。对冷却液来讲，也要定期进行清理或者更换，以免受到污染。
(3)机器开动后，要先空运转一段时间，以便能够排出液压管路中的空气。
(4)对机器的各个部分，要进行检查，能否正常工作。
(5)液压油的油温，**不能超过60摄氏度，否则应采取降温措施进行降温。如果不行的话，那么应停止工作。
珩磨管的实用性如何。
珩磨管的工作其实说简单点就是为了减少工件的表面粗糙程度，但是很多人并不知道珩磨管到底是怎样工作的，下面我们就简单的来了解一下珩磨管是怎样工作的吧。