规格齐全的圆管基地

4.适中的弯曲成型速度:弯曲成型速度对成型质量的主要影响为:速度太快,容易造成圆管弯曲部分的扁平,圆度打不到要求,造成圆管的拉裂、拉断:速度太慢,容易造成圆管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将圆管的弯曲速度为机器弯曲速度的20%-40%为宜。
5.芯棒及其位置:芯棒在弯曲过程中主要起着支撑圆管弯曲半径的内壁其变形的作用。目前管材在机床上弯曲成型若不适用芯棒。芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒,定向单、多球头芯棒等。另外芯棒的位置对圆管弯曲成型也有的影响:理论上,它的切线应与弯管模的切线平齐,单经过大量的试验证明,提前1-2mm较好,此时弯管质量比较理想。当然,提前量,会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。
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WGJ系列型钢冷弯机
主要用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程,使液压操纵系统定位准确,所弯型钢自动成型,效率高、操作方便。应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中,是钢拱架制造的理想设备。


圆管弯拱机操作流程为:a.将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间;b.启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢;c.达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩d.擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业;e.冷弯结束时,关闭机械传动系统的同时,启动液压系统,将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上。
圆管冷弯机试机:为工作顺利,在开始工作前要把机器调试好。(1) 检查电源是否正常;(2) 检查电机和油泵,是否正转;(3) 将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开;(4) 点动电机,检查方向是否正确;(5) 检查液压换向阀手柄“前进”“后退”是否正常;(6) 工作无误后,起动电机,将油压调至 10Mpa,试运三分钟左右,如果运转正常正式工作。
冷弯机设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、作业油缸、顶轮及油箱等部件组成。构成简单,使用方便。售后问题很少,是我公司一款成熟技术产品;主要用于圆管、H型钢等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。数显编码器编程,使液压系统定位准确,所弯型钢自动成型,效率高、操作方便。



WGJ-250弯拱机
隧道在开挖后需要进行支护,在隧道岩层不好的情况下需要进行加强支护,通常根据隧道的围岩(通俗的说就是岩石情况)的好坏,稳定情况来钢支撑的类型。钢支撑实际就是加强隧道支护,不让隧道在开挖后坍塌进行的初期支护(初期支护后还有二次衬砌)而设置的钢材结构。
操作说明:工作时,将所需冷弯加工的型钢由系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
WGJ250弯拱机:
弯拱机是一种将材弯曲成不同弧度半机械加工设备。公司生产WGJ系列弯拱机主要于涵钢拱架弯曲加工,该系列弯拱机通过不断改进,具有操作简单,采矿巷道施工,景观钢结构造施工拱架、模制作施工。
冷弯机技术参数:
油缸推进速度 1-13mm/s
小弯曲半径 2m
主动滚轮速度 7r/min
液压系统压力 25mpa
总电机功率 12kw
整机重量 2380kg
外形尺寸 2.5m*1.5m*1.2m



持续完善,不断创新,喜有沃不锈钢将继续发展 圆管弯弧机产品和服务优势,提高企业市场竞争力,增强客户对企业和产品的信心.实现让中国的 圆管弯弧机名扬世界的目标.


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