销售滚丝机_品牌厂家
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
范围 | 销售滚丝机_品牌供应范围覆盖山西省 晋中市 寿阳县、榆次区、榆社县、左权县、和顺县、昔阳县、太谷区、祁县、平遥县、灵石县、介休市等区域。 |
晋中寿阳禁用是一家集 禁用研发、生产、销售、售后于一体的综合性企业。公司全体成员严格奉行“系统管理,质量保障,交货快捷,客户满意”的宗旨, 竭诚为广大新老客户服务,邀您共创辉煌!
钢筋滚丝机,这个词汇对于大部分人来说可能会有一些陌生,但是对于工程工地上的人来说已经熟悉的不能再熟悉了,它是专门用来制作钢筋套筒以及钢筋上丝的一种机械设备。今天滚丝机厂家-双坤机械来为大家讲解一下送变电工程中应用钢筋套筒机械连接的效益分析及注意事项。
一、随着送变电工程电压等级的提高,架空输电线路铁塔基础规格相应加大,使得基础配筋量、钢筋规格也加大,接头数量多,采用钢筋滚压直螺纹机械连接工艺代替常用的电弧焊进行钢筋连接,投入小、施工效率高、可靠、经济效益显著。不同电压等级主筋使用情况:
1、1000kV特高压双回基础单腿主筋数量:56根,Ф32mm;
2、750kV双回线路基础单腿主筋数量:32根, Ф28mm
3、750kV单回基础单腿主筋数量:28根(掏挖基础) Ф22mm
二、钢筋滚丝机技术工艺特点
1、需要设备少,操作简单、方便,滚丝机为成型设备,体积小,自动化程度高;
2、生产效率高,正常熟练的情况下,一台滚丝机只需配置一名机械操作手,两名力工, 可完成接头连接300-400个;
3、不需要搭接,节省钢材,连接处不需要制作同心弯,减少施工操作,降低工人劳动强度;
4、无废气污染、热量辐射,可靠,劳动条件好。
三、连接工艺原理
钢筋直螺纹滚丝机连接技术分为多种型式,其中剥肋滚压直螺纹连接应用广。其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的连接。
四、钢筋连接操作流程
施工准备(包括套筒采购、滚丝机调试、人员培训等)→钢筋下料→丝头加工→套筒连接→存放待用,长度较长的,丝头加工完毕后,可以拉到现场在坑口进行连接。运输过程应对螺纹进行保护。
五、滚丝机厂家普及操作要点
1、施工准备
(1.1)钢筋:应有出厂合格证,试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工,应按有关的规定进行。
(1.2)接头连接套筒:应有出厂合格证、型式检验报告、厂家资质,试验报告性能应符合有关标准或规范的规定。材料用45号优质碳素结构钢。
(1.3)机具:钢筋滚丝机安装调试完毕。
(1.4)人员:滚丝机操作手经公司内部或项目部培训合格,持证上岗。
2、钢筋下料
根据钢筋进货长度和基础钢筋需要的长度,以 搭配,确保钢筋平直后,采用砂轮锯进行下料,如果钢筋端头存在弯曲、马蹄形等质量缺陷,则应切除。
3、丝头加工
将钢筋放入滚丝机夹具,端头伸至丝刀入口,启动机器,打开润滑液开关,进行丝头加工。加工丝头时,应采用水溶性切削滑液,不得在不加润滑液的情况下车牙。丝头加工由机器自动完成,操作人员只需进行启动、退回操作。半自动型设备则需要操作手扳动摇柄使机器丝刀推进、退出。丝头加工完成,应进行外观检查,用环规检查丝头加工尺寸,目测检查螺纹牙型、有效螺纹数量及长度,确保满足规程要求。
4、套筒连接
丝头加工完成,经外观检验合格,即可进行连接。连接方法:将套筒旋入其中一根钢筋丝头,直到端头外露1-2个螺纹,此时钢筋端头应位于套筒中间位置,然后将另一根待连接的钢筋丝头从另一端旋入套筒,直到端头对顶,用扳钳拧紧,完成连接。
通过上文滚丝机厂家为大家介绍的关于钢筋套筒连接的效益分析及注意事项我们能够了解到这些设备所作出的贡献有多大。另外值得注意的是,大家在使用完成之后或者是在使用之前一定要先检查一遍机械,确保没有问题之后再进行使用。在平时的时候也要多注意一些维护保养工作不能拉下。
随着不断的发展晋中寿阳禁用狠抓管理、完善经营机制,建立了一整套质量与售后保障体系,不断提高 禁用产品科技含量以及服务水平,随时为迎接新的机遇与挑战做好准备! 同时我们随时欢迎来自社会各界的新老朋友一起为了我们共同的家园,相互交流,真诚合作,共同成长 !
普通螺栓是机械行业常用紧固件之一,双头螺柱在化工设备、管道、机械等得到广泛应用。滚丝机以其加工精度高、生产率及机械性能好,在双头螺柱制造中应用很广。生产实际中加工双头螺柱,由专用机床加工光杆,由滚丝机、挫丝机等专用机床完成 螺纹成形工序。但加工M12~M30双头螺柱,其毛坯尺寸如何确定,没有现成手册标准可以借鉴。本文通过实践确定了光杆加工尺寸,可供同行借鉴。
我厂加工多批等长双头螺柱,其规格为:M12×80~M30×180,性能等级为3.6~8.8级,共数万套。设备采用ZA28—12.5滚丝机, 滚压力125kN,滚丝轮材料是Cr12MoV。螺柱材料及成分、加工前热处理状态按GB/T3098.1—2000要求:双头螺柱性能等级3.6~6.8级,材料用普通低、中碳钢,不需要热处理。其材料硬度小于240HBW。随着螺柱性能等级提高,材料及相应热处理要求也提高。我厂在加工8.8级双头螺柱时材料选用35CrMoA,经淬火后回火处理硬度270HBW,螺母材质30CrMo,正火硬度240HBW。
加工前,严格按热处理工艺执行,检验硬度合格。滚丝机在工作前调整好滚丝轮及支撑块位置,检查液压驱动系统使滚压力均匀(见附图)。
滚丝机床加工螺纹时,首先要调好滚丝模具位置,防止由于对位不正造成滚压工件轴向位移。滚压时调整好切削液,及时冷却,避免滚丝轮由于干摩擦造成滚丝轮牙尖温度过高,超过滚丝轮回火温度,发生回火软化,降低滚丝轮寿命。
为了获得好的效果,除了设备的自身品质和操作的技术之外,我们需要优化设备的质量,只有做一些重要的工作,才能保证优化的应用效果呈现。让我们来看看在操作滚丝机的过程中需要做些什么工作?
、优化使用操作
错误的使用及操作,不仅无法保证滚丝机有正常的运行使用,甚至有可能给设备造成损伤,因此要求大家在应用设备的过程中,注意优化设备的使用操作。
第二、对设备日常定期检查
滚丝机存在的细小问题可能会影响到其功能发挥,当小问题积聚成大故障的时候,便会直接导致设备无法正常使用。如此便要求大家在应用设备的过程中,注意对其做好日常及定期的检查,及时发现设备存在的问题并进行解决。
第三、对设备做好保养
滚丝机的优化应用效果的呈现,需要设备各个部分都处在好的使用状态,这需要大家在对设备做好检查维护的同时,也注意对设备做好保养才有充足保障。
以上这些事项是运作过程中比较重要的事项,为了后期滚丝机的工作效率以及可以更好的保证产品的质量,保养工作不能落下的。
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