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为确保节点顺利完成，春节放假归来后田湾项目部就迅速投入“战斗”中，提前组织各协作单位对运输、吊装及倒运方案进行评审与优化，对进场道路进行多次分析与勘察，对设备进入龙门吊下方进行反复模拟，对首台蒸汽发生器引入前的各项工作进行梳理及统筹规划。

14:00，在各协作单位及公司田湾项目部的共同努力下，蒸汽发生器卸船调运及倒运工作圆满完成，随后现场检验、卸车作业、拆除运输工具和钢丝绳穿绕等工作有条不紊依次完成。

18:47，在华北核与辐射监督站、中核工程、江苏核电、中核咨询及核动力院等各方共同见证下6号机组首台蒸汽发生器顺利吊装至20米平台，标志着6号机组2RX厂房主设备安装工作正式开始。

蒸汽发生器

蒸汽发生器是核电厂重要的主设备之一，其主要功能是在电厂正常运行工况下将核反应堆冷却剂从堆芯获得的热量通过U形管传递给二次侧介质，产生的饱和蒸汽供常规岛汽轮发电机组发电。同时，蒸汽发生器作为一、二回路的接口设备，其一次侧为反应堆冷却剂的压力边界，是防止放射性向环境释放的第二道屏障。

田湾6号发电机定子吊装就位

2019年2月24日上午10点58分，中核工程田湾核电项目6号机组发电机定子从常规岛0m层正式起吊，11点28分发电机定子平稳落在常规岛+8.5m层，提前19天完成二级里程碑节点，为发电机组后续安装工作创造了有利条件。

田湾核电项目6号机组发电机定子由东方电机厂制造，外形尺寸为10318mm×5400mm×4200mm，筒身直径4150mm，净重373.9t，吊装重量400.2t，为全场重单件设备。

为保证此次发电机定子吊装工作、优质、完成。项目部结合现场实际情况，提前对吊装方案进行专家评审，对定子运输道路进行规划，对吊装工器具进行确认检查，对吊装的每一个环节进行反复推演，对吊装人员的技术交底进行见证。终，在各参建单位的全力协作下，顺利完成了6号机组发电机定子吊装工作。

此次该企业打造的1000吨自升式风电安装船集大型设备吊装、风电设备打桩、安装于一体，可在水深40米以内的泥沙质海域作业。该船采用4条圆柱形桩腿，单腿 力3500吨， 支撑力7000吨，配备1000吨及360吨绕桩式全回转起重机各1台，起重能力属国内 。

洛阳新强联为该船打造的“巨无霸”整体式转盘轴承外径8.8米，相当于2辆家用轿车的长度，61吨的重量则相当于约50辆家用轿车的总重。“这款整体式转盘轴承应用于该安装船内液压升降系统，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身，再一次刷新洛阳新强联屡创的‘设计并制造国内 转盘轴承’的新纪录。”项目相关负责人介绍。

近年，洛阳新强联在国内特大型回转支承领域一枝独秀，相继研制了外径7.3米的国内 三排圆柱滚子回转支承、外径6.8米的国内 球柱联合回转支承等，产品应用于风力发电设备、斗轮机、门机等港口设备和重型机械，以及冶金行业、国防工业及雷达 设备上，获得国内外客户的广泛认可。