槽钢多年经验

槽钢是一种经济断面钢材。槽钢有热轧和焊接槽钢两大类。一般认为．当槽钢的断面模数超过10000时，再用轧制方法生产，就不如用焊接方法生产经挤。还有不少种类的槽钢尽管断面模数不算大，但由于其断面是不对称的，如两腿具有不同的长度或不同的厚度等，则这种槽钢也是难以轧制的，而常常采用焊接方法生产。与轧制方法相比，焊接方法的优点是：可“生产各种难以轧制的槽钢断面．生产操作灵活，适合小批量、多品种的市场需求。
  焊接方法的缺点是：金属消耗高，生产成本高，产量低。
  焊接槽钢生产工艺可分为两种：一种为连续式，它以钢卷为原料；另一种为间断式，它以钢板为原料。
  连续式工艺流程为：钢带纵切→开卷→打坡口→定位→焊接→矫直→剪切→包装。

热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：
1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；
2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；
3、合金层表面包络着锌层。
特点
（1）具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。
（2）具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗*蚀性；
（3）由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；
（4）由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层；
（5）钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。
（6）热镀锌后的件表面光亮美观。
（7）纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。

普通槽钢主要指的直接热轧出来没有经过任何加工的槽钢。槽钢表面质量在标准中有规定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如结疤、分层、裂缝等。
  槽钢几何形状偏差的允许范围在标准中也有规定，一般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项，并规定槽钢不得有显著的扭转。
  槽钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及厂房的框架等。在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度。生产槽钢的原料钢坯为低碳方钢坯，成品槽钢为热轧成形、正火或热轧状态交货。
镀锌槽钢
   镀锌槽钢分为热镀锌槽钢和冷镀锌槽钢。热镀锌槽钢也叫热浸镀锌槽钢或热浸锌槽钢。冷镀锌涂料主要通过电化学原理保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差来进行防腐。优点
   1、持久耐用：热镀锌槽钢具有表面光泽，锌层均匀，无漏镀，无滴溜，附着力强，抗腐蚀能力强的特性，在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；
   2、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；
   3、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；
   4、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；
   5、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间；
   6、性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护。