#圆管弯曲机#货源充足

卷圆机设备简介：

圆管卷圆机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材（角钢、带槽钢、圆管等）卷制成圆环的卷圆装置。

卷圆机有许多许多的其他名称，比如：折弯机，滚弯机，弯弧机，弯圆机，滚圆机，卷弯机，卷圆机等等。

安装使用方便等。

1.体积小.重量轻:由于不仅采用了新技术的传动结构，输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的不同之处,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻的。

2.机械故障少.使用时间长:本机主要传动啮合件使用优质合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少.使用时间长。

数控圆管冷弯机视频技术参数

电机：4kw*3

电压：380V

卷圆速度：7r/min

适用管材：

100型设备：直径≤100mm ?壁厚≤5mm

150型设备：直径≤150mm ?壁厚≤6mm

220型设备：直径≤220mm ?壁厚≤8mm

尺寸：2000mm*1500*1400mm

关于圆管弯弧机模具

卷圆机设备的模具制作，均采用模具45号钢制成，这是一种具是真空脱炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性好，韧性良好的材料。我们通过热处理四把火：退火、正火、淬火、回火模具的各种性能,如模具的塑性、耐磨、耐腐蚀等，以利于进行各种冷加工。

大型弯管机的几个技术热点：
     1.管型规整化：设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使机械笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，妨碍了机械化、自动化生产，使操作者不好摆脱笨重的体力劳动：大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
     2.弯曲半径标准化：弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“两管一模”。对于一根管子来说，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”就是相邻直径规格的管子应尽量采用同一套模具，也就是使用同一套模具弯曲两种相邻型号的圆管，这样才有利于减少模具的数量，减少了成本。
     3.适当的弯曲半径值：圆管弯曲半径的大小，决定了圆管在弯曲成型时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难，所以一般选用弯管模的r值为管子直径的2、3倍为好。
       

大型圆管弯管机产品讲解

随着技术的不断发展，弯管机的形式日趋多样化，弯管性能也在大幅度地提高。微型计算机、单片机、可编程控制器、交流伺服系统以及新型液压元器件和液压技术的应用，使弯管机的功能更趋完善。而数控弯管机将是现代弯管生产的主要设备。

圆管电动弯管机及性能

1、操作简单方便（内附使用说明书）。弯管弧不变形，适合批量生产。

2、不同外径的管子，只需更换不同的弯管模具即可。可根据客户需求来设计模具和弯管机。

3、根据客户不同要求，弯管角度可控制，弯管效果过渡平滑美观。

4、适用于弯管跨度大，或有多角度折弯的各种型材的加工。 根据需要使其弯成任意弧度。

5、使用该机弯管时，不需要加热或填砂工艺，根据不同的需要可以冷弯成形。所弯制品具有圆弧光滑，清晰，变形量小等。

6、本机设计结构简单，多功能滚动式弯管机操作灵活方便，使用时间长长，配备模具多。具有一机多用的功能。并能把12M长，直径76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圆管弯区成弧形。

型钢冷弯机弯曲半径范围：可达1.5米弯曲弧长范围：可弯曲4米长度的钢材；作业原理：把型钢弯拱机上，与减速股动的滚轮后，将压紧手柄进给锁紧，发起电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可悉数压力），集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）操控油缸作业，作业油缸推动，将圆管与三个支撑游轮压紧并为发生曲折变形是时开始核算，油缸推动的长度为10mm-15mm，开主电机股动圆管作业，重复操作，抵达所需间断。

我厂生产型材冷弯机械，从1999年开始一直秉承以机械实用价值为心，主要针对建筑工程施工钢筋弯曲，铁路高速施工钢材加工，矿井巷道支护型材弯曲加工，目前库存的现货有：圆管冷弯机、槽钢冷弯机、U型钢冷弯机、H钢冷弯机、轨道钢冷弯机、角钢冷弯机、钢筋弯弧机、方管圆管弯曲机、钢筋张拉机、钢筋套丝机、钢筋墩粗机、千斤顶预应力设备等。