紫铜排-紫铜排放心之选

天津阔恒兴旺国际贸易有限公司熔炼与铸造工艺优势：采用反射炉熔或工频有芯感应炉熔炼；采用铜模或铁模浇铸，熔炼过程中应尽可能减少气体来源，并使用经煅烧过的木炭作熔剂，也可用磷作脱氧剂。浇铸过程在氮气保护或复盖烟灰下进行，建议铸造温度为1150-1230℃，线收缩率为2.1% 成形性能优势：有极好的冷、热加工性能，能用各种传统的加工工艺加工，如拉伸、压延、深冲、弯曲、精压和旋压等。热加工时应控制加热介质气氛，使呈微氧化性。热加工温度为800-950℃。焊接性能优势：易于锡焊、铜焊，也能进行气体保护焊、闪光焊、电子束焊和气焊，但不宜进行接触点对焊和埋弧焊。可切削性(HPb63-3的切削性为)/%：20 2、磷脱氧铜管的工艺优势：熔炼与铸造工艺优势：使用工频有芯感应电炉熔炼。高温下纯铜吸气性强，熔炼时应尽量减少气体来源，并使用经煅烧过的木炭作熔剂，也可用磷做脱氧剂，浇铸过程在氮气保护或复盖烟灰下进行，铸造温度为1150-1180℃。成形性能优势：有优良的冷、热加工性能，可以进行精冲、拉伸、墩铆、挤压、深冲、弯曲和旋压等。

天津阔恒兴旺国际贸易有限公司根据铜合金铸锭的特点，自由锻的注意事项有：（1）铜合金的锻造温度范围较窄，为避免在锻造过程中坯料温度迅速下降而落入脆性区，在锻造前应将锤头、砧面以及操作工具如冲头、芯轴、胎模、漏盘等预热至200℃以上。操作时动作应轻快，坯料在砧面上要经常翻动。进行冲孔时，冲头应预热至尽可能高的温度，使与冲头接触的金属温度下降不致太多，避免孔的边缘产生裂纹。锻造时如坯料温度下降至脆性区范围，应立即停锻，重新加热后再恢复锻造。（2）铜合金质地较软，在拔长时压出的棱角比较尖锐，为避免产生折叠缺陷，锻造铜合金的砧块的棱边应倒圆R10以上，操作时送进量与压下量之比应适当加大，可保持在0.7～1.0，同时锤击时应尽可能快一些。在锻制带孔法兰时，如果先冲孔，再在胎模内镦粗头部，容易在孔的内壁产生折叠缺陷，因此，锻造铜合金带孔法兰时，一般应先在胎模中镦粗头部， 再冲孔；也可在冲孔后，在坯料孔中放置芯棒再在胎模中镦粗成形头部。（3）黄铜对内应力比较敏感，内应力较大时容易自行开裂。锻制长轴类黄铜锻件时，应反复掉头锻造，并均匀翻动锻件，使锻件各段的变形温度相差不致过大，以便降低锻件的内应力并获得比较均匀的组织。