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工字钢冷弯机使用须知
1. 设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。
2. 工字钢须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。
3. 使用前须加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油,以后定期更换新油。
主要应用区域:公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等
可弯曲型钢有:工字钢 H型钢,槽钢,V型钢,U型钢等,大型钢可定做。
WGJ冷弯机概述
利用滚压成型制作拱形支架克服了利用模压原理制作的一系列缺点,具有以下优点:
(1)制作效率高;
(2)制作精度高,曲率半径可任意方便的调整;
(3)工人劳动强度大大降低,操作。
适用于26u、29u、36U三种U型钢经调质之后的梁和腿的制作成型,成型后的U型钢支架,指标符合《煤矿用U型钢可伸缩性支架制造》MTl95—89标准中的要求,实现了U型钢支架梁腿滚压成型巾定长下料,入料、自动成型。
WGJ冷弯机结构特点
(1)结构:由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
(2)性能特点:
A、钢拱架设备,亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。
B、双电机驱动,液压缸推进。
C、按下液压缸“前进”按钮,液压缸到达理想位置后弯曲成形,操作方便。
D、结构合理,工作,适合大型型钢,大弯曲半径弯制。


弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快,容易造成圆管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成圆管的拉裂、拉断;速度太慢,容易造成圆管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将圆管的弯曲速度为机器较大弯曲速度的20%-40%为宜。
大型弯管机的几个热点:
1.管型规整化:设计和排管时要过大的圆弧、曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使机械笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制、复合弯设计造型很不合理,妨碍了机械化、自动化生产,使操作者笨重的体力劳动:大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
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2.弯曲半径标准化:弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说,无论有几个弯,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不换模块,这就是“一管一模”。而“多管一模”就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径,也就是使用同一套模块弯制不同形状的管型,这样于减少模块数量。
3.适当的弯曲半径值:圆管弯曲半径的大小,决定了圆管在弯曲成型时所受阻力的大小,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很,所以一般选用弯管模的r值为管子直径的2、3为好。150圆管弯曲机粮仓厂房建设云南德宏159圆管弯弧机顶棚拱形运城芮城



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工字钢必须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。
使用前必须加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油),以后定期更换新油。
为保证工作顺利,在开始工作前要把机器调试好。
检查电机油泵组是否正转。
将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。
点动电机,检查旋转方向是否正确。
检查电液阀和点动开关是否正常。



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